- Разное

Леска карбоновая: Страница не найдена – Клёвый

Содержание

что выбрать на окуня, щуку или судака

Автор Лука Стрельников Просмотров 9.2k.

Наверняка все согласятся, что радость от рыбалки не столько «в медитации» и наблюдении за поплавком, сколько в улове. И чем улов больше, тем рыбалка удачнее. Для повышения улова кто-то полагается на опыт, хитрость, семейные секреты, на новинки рыбацкой оснастки, а кто-то действует комплексно. В последние время в среде рыболовов усиленно муссируются слухи о волшебной невидимой леске, на которую рыба идет целыми косяками и отдельными, но очень крупными особями. Речь идет о флюорокарбоне.

Материал можно сказать, пришел «в мир рыбаков» из мира высоких технологий. Изобретен в 1969 году японцами, и ему найдено применение в нефтяной промышленности. Материал отличался прочностью, износостойкостью, стойкостью к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Затем из него стали плести рыболовные сети, и только потом он появился на полках магазинов, как леска для рыболова.

Флюорокарбон — это сравнительно невидимый материал, по сравнению с нейлоновыми аналогами. Производят из фтористого углерода, обозначающегося как «Fluorocarbon» или же «100% PVDF». Изготавливается точно так же как и другой вид лесы: основу составляет материал в гранулах из углерода и фтора. Далее он расплавляется и вытягивается, охлаждаясь водой для придания нужной формы и гладкости.

Основные преимущества использования по сравнению с нейлоновой мононитью

  1. Значительно незаметнее в воде по сравнению с конкурентами. Связано это с преломлением света. Данный показатель схож с характеристиками воды, поэтому и считается, что материал еле заметен.
  2. Эластичность и вес позволяют поводкам из флюра ложиться на дно принимая его форму и неровности. Тем самым он не спугнет осторожную рыбу, подплывшую к приманке, она попросту не заденет его. Этот плюс понравится любителям поплавочной ловли. Поводок из флюра тонет в 2 раза быстрее конкурентов.
  3. Почти не имеет памяти, поэтому после бороды или скручивании она с легкостью примет первоначальный вид.
  4. Не впитывает воду, что качественно сказывается на однородном диаметре продукта. После продолжительной рыбалки не взбухнет и не изменит свою форму даже после высыхания.
  5. Отлично справляется с трением. Если на дне находятся камни, ракушки и прочий материал, способный стереть леску, то поводок из флюорокарбона наилучший выбор.
  6. Благодаря минимальной растяжимости подходит для ловли на мушку или спиннингом (в джиге). При рывках не будет гасить энергию. Если выстроить список растяжимости от большого к малому, то он выглядит так: монолеска, флюорокарбон, плетеный шнур. Так же прослужит дольше благодаря однородности при растяжке — не создается слабых, тонких мест.
  7. Незаменим в зимней ловле в качестве основного материала. Благодаря сохранению эластичности при минусовых температурах не изменит своих свойств, как это сделает обычная монолеска.
  8. Устойчив к любым видам излучений солнечной энергии (UV). Положительно сказывается на долголетии материала, не меняясь при длительных рыбалках и нахождении на солнце.

Минусов не так много как положительных сторон, и каждый их них можно назвать «натянутым за уши»:

  1. Стоимость упаковки карбоновой лески высока. Хороший материал не может стоить дешево, хоть производство стало дешевле. Особенно это заметно на производителях из Японии и США. Дело в том, что изготавливать товар в Японии дорого, по причине высокого качества материала, стоимости рабочей силы и высоких требований к производству в целом. Но вспомните, флюорокарбон покупают чаще всего на поводки или для зимней ловли. В поводках его используют по 15-20 см (в бобине 20-50 м), а при ловле только зимой вам ее точно хватит на 2-3 сезона. Выходит, что не такая она дорогая.
  2. Меньшая прочность по сравнению с нейлоном. Эти времена уже прошли и сегодня она ничем не уступает на разрыв. Некоторое время назад данный факт имел место, хоть и слегка был завышен.

Как выбрать хорошую флюорокарбоновую леску

Из за одного из известных плюсов, а именно незаметности в воде, возникло много споров. Мнения о ней разошлись прямо диаметрально. Одни рыболовы разочарованы тем, что смогли таки рассмотреть леску в воде, другие остались недовольны испытаниями на, так называемые, «рывковые тесты на два мозолистых кулака», третьи нашли более экзотические причины надувательства. Эти крики сильны там, где улова хватило только на то, чтобы накормить кошку.

Все реалисты понимают, что невидимые нитки и веревки есть только у фокусников, и то после определенных манипуляций, а невидимой лески не может быть по определению. В противном случае она должна иметь физические характеристики воды, то есть либо быть водой, либо состоять из нее, однако, пользоваться такой лесой было бы невозможно.

В наши дни леска на основе флюорокарбона производится в разной, что называется, комплектации. Бывает мягкой или жесткой. Разной растяжимости. Каждый рыбак может выбрать ее под конкретные условия ловли. Помимо этого есть виды, предназначенные для морской воды. Следует отметить, что в продаже есть лески с покрытием из флюра («Fluorocarbon -coated»), относящиеся к бюджетному варианту. А также лески, произведенные из 100% флюорокарбона, которые стоят весьма дорого.

Как уже было сказано, основными производителями качественной продукции являются Япония и США. Товар, произведенный этими странами по определению не может быть заманчиво дешевым, не покупайтесь на подделки. Высокая цена не показатель высокому качеству, поэтому приобретать его необходимо только в проверенных, специализированных магазинах.

Из Японских марок советуют Kureha Colmic Seaguar и Kureha Colmic Riverge. Из Американских 3M Scientific Anglers. Для заядлых рыбаков, желающих знать несколько больше остальных расскажем об одном секрете. Большинство крупных, известных компаний являются перекупщиками флюорокарбона у вышеперечисленных производителей. Выкупая большие партии они наматываются на свои бобины, на них клеится свой логотип и продаются под видом других не менее узнаваемых брендов. В этом нет ничего плохого, главное, что качество остается быть на высоте.

Диаметр флюорокарбоновой лески (поводка) для ловли окуня, судака и щуки

При ловле белой рыбы мы настоятельно рекомендуем опробовать его в качестве если не основного, то отводного материала. Опробовав его вы наверняка убедитесь в деликатности, качестве и уловистости.

  1. На рыбу небольших размеров: подлещиков, окушков, плотвы, уклейки и прочих смело используйте диаметр 0.10 мм.
  2. При ловле более весомых хищников, средних и больших окуней, лещей размеров побольше резонно поставить диаметр 0.12-0.2 мм.
  3. Судак имеет серьезные зубы и габариты. На него вполне хватит толщины в 0.23-0.3 мм.
  4. Щука самый серьезный хищник из представленной рыбы. При желании половить ее на поводок из карбона выбирайте диаметр от 0.3-0.4 мм. Как уже заметили, толстый материал стараются не использовать, по причине отсутствия необходимости. В первую очередь это деликатная снасть, усыпляющая бдительность осторожной рыбы. Чрезмерный его размер и толщина приведут к грубости снасти, топорности и заметности.

    Воблеры, которые ловят 100%:

Как привязать флюорокарбоновый поводок к основной леске и вертлюгу

Ниже мы покажем основные применяемые узлы, которыми пользуются рыболовы-спортсмены. В них нет ничего сложного, для наглядности мы добавили схемы и видеоматериал. На видео опытный спортсмен и эксперт Виктор Сунцов делится своими навыками по вязанию монтажу поводка. Особенностью данного материала является то, что показан метод не требующий большой освещенности, поэтому воспользоваться им можно в вечернее время или при слабом зрении.

Второй вариант будет рассчитан на связывание основной монофильной лески и флюра, называется он узел «морковка».

Главное, следует определиться, для каких целей вы выбираете данный материал. Он идеально подходит для поводков, ловли на удочку и для зимней рыбалки.

Флюорокарбоновая леска — мифы и реальность

Флюорокарбоновая леска, появилась сравнительно не давно, и стала популярна у многих рыболовов, особенно на зимней рыбалке.  Производитель обычно заявляет что она не видима под водой, у нее малая память, она прочна на узлах, так ли это, или это маркетинговый миф, давайте разберемся.

Что такое флюорокарбоновая леска

Флюорокарбоновая леска изготовлена на основе фторполимерного волокна, состоящего из углерода и фтора. Характеризуется высокой устойчивостью к растворителям и кислотам. Начал применяться в качестве изоляторов в проводке, пленке в конденсаторах, леска из него была изготовлена случайным образом в японской корпорации Kureha.

Другие свойства этого полимера состоят в том, что он является кристаллическим по структуре, обладает высокой плотностью и обладает сильными пьезоэлектрическими свойствами.

Эти три свойства объясняют почему леска из флюорокарбона жестче чем нейлоновые лески, и она хрупкая по сравнению с нейлоном.

Она деформируется и ослабевает при растяжении, ломается при изгибе.

Прочность обеспечивается только за счет внешней оболочки.

Свойства флюорокарбона больше похожи на стекло.

Миф 1. Флюорокарбоновые лески не растягиваются, или растягиваются меньше чем нейлоновые лески.

Как показали различные тесты западных и отечественных рыбаков исследователей и различных рыболовных изданий, это утверждение неверно, лески из флюорокарбона растягиваются и иногда во много раз, в зависимости от производителя лесок, иногда растягиваются значительно больше чем монолески.

Было обнаружено плохое свойство: флюорокарбоновые лески не восстанавливают свои свойства после растяжения, тем самым ослабевает их прочность. Монолеска в отличие от флюорокарбона свои свойства при растяжении восстанавливает и не теряет в прочности. В рыбалке это значит, что при зацепе, или поклевке крупной рыбы, необходимо обрезать растянутый фрагмент лески, если сможете найти, иначе в неподходящий момент произойдет обрыв.

Миф 2 Флюорокарбон не виден под водой.

Производители утверждают что флюорокарбон невидим под водой, особенно по сравнению с мононитью, к сожалению это утверждение достаточно трудно доказать или опровергнуть, нам не известно как видит рыба.

Из различных тестов этих лесок, разница в коэффициенте видимости между нейлоновыми лесками и лесками из флюорокарбона незначительна, либо полностью отсутствует.

Показатели преломления:

  • Воды — 1,333.
  • Флюркарбон — 1,42.
  • Нейлоновая монолеска — диапазон от 1,53 до 1,62.

Как видим разница в цифрах не большая. Опять же не следует забывать что любая леска при опускании в воду будет создавать различные колебания и вибрации, которые рыба отлично ощущает своей боковой линией, и чем больше диаметр лески, тем сильнее будут эти колебания, поэтому любая леска под водой для рыбы будет заметна.

Этим объясняется, то что чем хуже клев на водоеме, эффективней всего использовать леску малых диаметров, вплоть до 0.08 мм, это снижает колебания и вибрации лески в воде, и рыба меньше пугается.

Вот результаты нашего испытания:

Макет для испытаний

 

 

На фото прекрасно видно оба типа лески, летом обязательно проведем тест в естественном водоеме, под водой, опустив камеру под воду.

 

Миф 3 Флюорокарбон прочнее чем нейлоновая нить.

Есть мнение и утверждения продавцов, что при одинаковом диаметре, флюорокарбон прочнее чем монолеска, это так же ни как не подтверждается, а наоборот опровергается различными тестами.

Тем не менее ввиду свойств флюорокарбона, эта леска может отлично применяться в соленой воде, в водоемах с сильными химическими загрязнениями, если есть вероятность перетирания лески об камни, она действительно более устойчива к механическим воздействиям.

Из нее получаются отличные поводки, ее плохо перекусывает хищная рыба. Из флюорокарбона получаются отличные оснастки для фидерной рыбалки.

Все остальное не более чем маркетинговый ход продавцов, что бы увеличить стоимость своего продукта.

Использовать ее в качестве основной лески как это делают многие рыболовы, особенно на зимней рыбалке не имеет смысла, если только устанавливать удочку таким образом, что леска будет тереться о край лунки.

Результаты тестов, на основании которых сделаны вышеуказанные заявления:

http://www.tackletour.com/reviewfluorocarbontest.html https://www.bigindianabass.com/big_indiana_bass/the-truth-about-fluorocarbon.html

Дополнительно предлагаем ознакомиться с различными реальными тестами, разных рыболовов:

Тест с канала Youtube|Михаил Городенцев

 

Видео Youtube|Сергей Гурьев

✅ Карбоновая леска — flotilia.su

Флюорокарбон или карбоновая леска: что выбрать на окуня, щуку или судака

Материал можно сказать, пришел «в мир рыбаков» из мира высоких технологий. Изобретен в 1969 году японцами, и ему найдено применение в нефтяной промышленности. Материал отличался прочностью, износостойкостью, стойкостью к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Затем из него стали плести рыболовные сети, и только потом он появился на полках магазинов, как леска для рыболова.

Флюорокарбон — это сравнительно невидимый материал , по сравнению с нейлоновыми аналогами. Производят из фтористого углерода, обозначающегося как «Fluorocarbon» или же «100% PVDF». Изготавливается точно так же как и другой вид лесы: основу составляет материал в гранулах из углерода и фтора. Далее он расплавляется и вытягивается, охлаждаясь водой для придания нужной формы и гладкости.

Основные преимущества использования по сравнению с нейлоновой мононитью

  1. Значительно незаметнее в воде по сравнению с конкурентами. Связано это с преломлением света. Данный показатель схож с характеристиками воды, поэтому и считается, что материал еле заметен.
  2. Эластичность и вес позволяют поводкам из флюра ложиться на дно принимая его форму и неровности. Тем самым он не спугнет осторожную рыбу, подплывшую к приманке, она попросту не заденет его. Этот плюс понравится любителям поплавочной ловли. Поводок из флюра тонет в 2 раза быстрее конкурентов.
  3. Почти не имеет памяти, поэтому после бороды или скручивании она с легкостью примет первоначальный вид.
  4. Не впитывает воду, что качественно сказывается на однородном диаметре продукта. После продолжительной рыбалки не взбухнет и не изменит свою форму даже после высыхания.
  5. Отлично справляется с трением. Если на дне находятся камни, ракушки и прочий материал, способный стереть леску, то поводок из флюорокарбона наилучший выбор.
  6. Благодаря минимальной растяжимости подходит для ловли на мушку или спиннингом (в джиге). При рывках не будет гасить энергию. Если выстроить список растяжимости от большого к малому, то он выглядит так: монолеска, флюорокарбон, плетеный шнур. Так же прослужит дольше благодаря однородности при растяжке – не создается слабых, тонких мест.
  7. Незаменим в зимней ловле в качестве основного материала. Благодаря сохранению эластичности при минусовых температурах не изменит своих свойств, как это сделает обычная монолеска.
  8. Устойчив к любым видам излучений солнечной энергии (UV). Положительно сказывается на долголетии материала, не меняясь при длительных рыбалках и нахождении на солнце.

Минусов не так много как положительных сторон, и каждый их них можно назвать “натянутым за уши”:

  1. Стоимость упаковки карбоновой лески высока. Хороший материал не может стоить дешево, хоть производство стало дешевле. Особенно это заметно на производителях из Японии и США. Дело в том, что изготавливать товар в Японии дорого, по причине высокого качества материала, стоимости рабочей силы и высоких требований к производству в целом. Но вспомните, флюорокарбон покупают чаще всего на поводки или для зимней ловли. В поводках его используют по 15-20 см (в бобине 20-50 м), а при ловле только зимой вам ее точно хватит на 2-3 сезона. Выходит, что не такая она дорогая.
  2. Меньшая прочность по сравнению с нейлоном. Эти времена уже прошли и сегодня она ничем не уступает на разрыв. Некоторое время назад данный факт имел место, хоть и слегка был завышен.

Как выбрать хорошую флюорокарбоновую леску

Из за одного из известных плюсов, а именно незаметности в воде, возникло много споров. Мнения о ней разошлись прямо диаметрально. Одни рыболовы разочарованы тем, что смогли таки рассмотреть леску в воде, другие остались недовольны испытаниями на, так называемые, «рывковые тесты на два мозолистых кулака», третьи нашли более экзотические причины надувательства. Эти крики сильны там, где улова хватило только на то, чтобы накормить кошку.

Все реалисты понимают, что невидимые нитки и веревки есть только у фокусников, и то после определенных манипуляций, а невидимой лески не может быть по определению. В противном случае она должна иметь физические характеристики воды, то есть либо быть водой, либо состоять из нее, однако, пользоваться такой лесой было бы невозможно.

В наши дни леска на основе флюорокарбона производится в разной, что называется, комплектации. Бывает мягкой или жесткой. Разной растяжимости. Каждый рыбак может выбрать ее под конкретные условия ловли. Помимо этого есть виды, предназначенные для морской воды. Следует отметить, что в продаже есть лески с покрытием из флюра («Fluorocarbon -coated»), относящиеся к бюджетному варианту. А также лески, произведенные из 100% флюорокарбона, которые стоят весьма дорого.

Как уже было сказано, основными производителями качественной продукции являются Япония и США. Товар, произведенный этими странами по определению не может быть заманчиво дешевым, не покупайтесь на подделки. Высокая цена не показатель высокому качеству, поэтому приобретать его необходимо только в проверенных, специализированных магазинах.

Из Японских марок советуют Kureha Colmic Seaguar и Kureha Colmic Riverge. Из Американских 3M Scientific Anglers. Для заядлых рыбаков, желающих знать несколько больше остальных расскажем об одном секрете. Большинство крупных, известных компаний являются перекупщиками флюорокарбона у вышеперечисленных производителей. Выкупая большие партии они наматываются на свои бобины, на них клеится свой логотип и продаются под видом других не менее узнаваемых брендов. В этом нет ничего плохого, главное, что качество остается быть на высоте.

Диаметр флюорокарбоновой лески (поводка) для ловли окуня, судака и щуки

При ловле белой рыбы мы настоятельно рекомендуем опробовать его в качестве если не основного, то отводного материала. Опробовав его вы наверняка убедитесь в деликатности, качестве и уловистости.

  1. На рыбу небольших размеров: подлещиков, окушков, плотвы, уклейки и прочих смело используйте диаметр 0.10 мм.
  2. При ловле более весомых хищников, средних и больших окуней, лещей размеров побольше резонно поставить диаметр 0.12-0.2 мм.
  3. Судак имеет серьезные зубы и габариты. На него вполне хватит толщины в 0.23-0.3 мм.
  4. Щука самый серьезный хищник из представленной рыбы. При желании половить ее на поводок из карбона выбирайте диаметр от 0.3-0.4 мм. Как уже заметили, толстый материал стараются не использовать, по причине отсутствия необходимости. В первую очередь это деликатная снасть, усыпляющая бдительность осторожной рыбы. Чрезмерный его размер и толщина приведут к грубости снасти, топорности и заметности.

Леска из флюорокарбона — особенности, виды, цена, отзывы владельцев

Открытие флюорокарбона, как материала, состоялось в Японии в 1969 году компанией Kureha. Применение такого материала осуществлялось в химической и нефтехимической промышленностях.

Как вариант в виде лески, флюорокарбон начали использовать в 70-х годах. Первое виды лески появилось под названием таких фирм, как Seaguar (Северная Америка) и Riverge (Западная Европа).

Что такое флюорокарбон? (Характеристики)

Флюорокарбон, как материал, состоит из соединений фтора и углерода. Сама леска сделана из полимера, название которого, поливинилидент фторид. Процесс изготовления происходит по тому же принципу, как и все остальные нам известные нейлоновые мононити. Поливинилидент фторид изготавливается из пластика в виде гранулок, которые привозят прямо на завод, а затем их расплавляют в специальных емкостях.

Расплавленный пластик выливается через специальный шнек, из которого выдавливается непрерывная лента жидкого полимера в виде колбаски. Эта лента принудительно охлаждается водой, для того чтобы выровнять направление молекул полимера в одностороннее русло.

Характеристики и преимущества флюорокарбоновой лески, которые должен знать каждый рыболов, а также правильно ее использовать:

  • Незаметность в водной среде. Эта способность флюорокарбона осуществляется тем, что коэффициент преломления света очень схож с показателем воды.
  • Отсутствие памяти. Благодаря этому свойству минимизируются случаи перехлестов, а также после распутывания флюорокабоновой нити сохраняется первичное состояние.
  • Устойчивость к истиранию. Что позволяет использование фтороуглерода в местах с каменистым дном и ракушнике.
  • В дорогих позициях есть такая важная положительная характеристика, как малый процент влагопоглощения, что позволяет сохранять изначальный диаметр нити

Чем флюрокарбоновая леска лучше обычной?

Флюорокарбоновая отличается от нейлоновой нити тем, что:

Не имеет влагопоглощения.

  • При долгом контакте с водой не разбухает и не меняет структуру, а это значит, что прочность остается прежней в отличие от обычной лески, так как она при длительном пребывании в воде теряет половину прочности.
  • Возможность наматывать на катушку мокрой, что не приведет при высыхании к стягиванию в отличие от нейлоновой.
  • Более жесткая поверхность.
  • Устойчивее к абразивному влиянию в отличие от стандартной лески. Особенно используя при поводковой ловле на каменистом дне.

Не так растягивается.

  • Растяжение присутствует, и достигает до 20%, это зависит от марки. Он занимает жесткую середину между плетенкой и стандартной леской.
  • Не погашает передающиеся колебания при ловле.

Хорошая эластичность.

  • Использование флюра позволяет намного ровнее ложиться в воду тонких поводков.
  • Устойчивее к перепаду температуры и ультрафиолету и химическим влияниям.
  • Сохраняет эластичность при низких температурах притом, что нейлон становится жестким.
  • Не меняется структура при клейке узлов, при этом сохраняется прочность.

Преимущества флюорокарбоновой лески

Как поймать больше рыбы?

Ранее пунктом были представлены все положительные характеристики данной лески. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что флюорокарбоновая нить обладает немалым количеством положительных сторон, которые помогут осуществить качественную рыбалку и прослужить этому товару на пользу не один год.

Недостатки флюорокарбоновой лески

У данной лески также имеются и отрицательные стороны, но количество и не так значительно:

  1. Обрыв снасти при сильных рывках или при увеличении нагрузок – самый неприятный и распространенный момент. Поэтому очень часто леску из фторуглерода используется только для изготовления поводков.
  2. Высокая стоимость данного товара. Но не всегда это можно считать недостатком, так как отличное качество соответствует немалой цене. Тем более, что флюорокарбоновые лески обладают множеством положительных отзывов от опытных рыбаков.
  3. Прочность данной лески значительно уменьшается при присоединении ее к крючкам, блеснам или иным типам.

Какую флюрокарбоновую леску купить?

При выборе нити необходимо учитывать не только положительные и отрицательные стороны, отзывы и советы опытных рыбаков, но и фирму производителя, что немаловажно.

Рекомендуется отдавать предпочтение кампаниям-производителям, которые находятся на рынке не один год и зарекомендовали себя только с положительной стороны, к таким фирмам относят:

Kureha

Японский концерн, который занимается производством химпродукции. Признаны изобретателями данного вида материала. На качество лески от этого японского изготовителя равняются все остальные фирмы, которые специализируются на рыболовных лесках. На мировом рынке флюорокарбоновая леска от «Kureha» представлена под разными наименованиями, цена продукт также варьирует.

Sunline

Японская корпорация, которая также выпускает качественную леску данного вида. Первая кампания, которая предоставила достоверную информацию пользователя о разрывной нагрузке. Продукция от «Sunline» отвечает всем международным стандартам и требованиям, прошла тестирование и доказала свое высокое качество. Флюрнить от этой фирмы имеет приемлемую цену.

Toray

Японская кампания, которая производит леску премиум-класса. Прошла все тестирования, которые показали соответствия европейским стандартам. Леска от «Toray» обладает особой мягкостью и значительной износостойкостью. Имеет приемлемую цену, которая отвечает высокому качеству.

Yamatoyo

Японская фирма, которая занимается производством разнообразной продукции. Предоставляет леску для поводка и ультралайтовой ловли. Имеет приемлемую цену и соответствующее качество.

P-Line

Данная кампания занимается производством лески, которая изготавливается из двух разных материалов. Продукция от этой кампании хорошо себя зарекомендовала и отличается не только небольшой стоимостью, но и отличным качеством.

Флюорокарбоновая нить подходит для различных категорий рыболовов и открывает множество новых возможностей. Если правильно использовать данный материал, то рыбалка покажется одним удовольствием. Обязательно при покупке вспомогательных снастей необходимо учитывать параметры и возможности лески.

Выловив 237 кг рыбы браконьеры не понесли наказания!

На допросе задержанные рыболовы раскрыли название секретной приманки.
Читать далее.

Значение диаметра лески флюрокарбона

В настоящее время существует несколько вариантов диаметра нити. Выбор диаметра зависит от предполагаемого улова, то есть от массы и силы. Как известно, толщина данной снасти может оказать влияние не только на прочность, но и на дальность заброса. Также этот параметр влияет и на эластичность продукции.

Каждый рыболов, особенно новичок, должен помнить, что, чем тоньше леска, тем дальше можно будет закинуть снасть. Также необходимо учитывать тот факт, что такая продукция менее заметна в воде и подвержена большему износу. При покупке внимательно изучайте этикетку, где указывается диаметр или просто номер (в зависимости от производителя). Если возникнут вопросы, желательно проконсультироваться с продавцом.

Для каждого вида ловли своя леска

В этом пункте рассмотрим зимнюю рыбалку, так как она способна объединить в себе несколько видов рыболовли:

  1. Рыболовная нить. Отличается значительной крепостью и небольшим диаметром. Прекрасно подходит для подледной рыбалки.
  2. Мормышечная снасть. Подходит для рыбалки на рыбу с небольшой массой тела. Имеет небольшой диаметр сечения. Если предполагается рыбалка на более крупные экземпляры, то потребуется дополнительно купить нить с большим диаметром. Обладает такими отличительными характеристиками, как: умеренная жесткость, хорошая амортизация, приемлемая стоимость.
  3. «Универсальная нить». Необходима для ловли на поплавочной удочке, которая позволяет ловить рыбу на значительной глубине при стоячей воде. При выборе стоит учитывать все факторы. Такая леска должна не иметь памяти.
  4. Жерлица. Такая ловля отличается своей простой и надежностью. Помогает поймать хищника даже на значительной глубине.

Отзывы пользователей о леске флюрокарбон

Как привязать крючок к флюорокарбоновой леске?

Чтобы рыбалка была удачной необходимо не только правильно выбрать флюорокарбоновую нить и иные рыболовные снасти, но и научить вязать крючок. Для узелка главное прочность и выносливость. Чтобы получить крепкий узел, нужно создать много переплетений. Предварительно рекомендуется флюрнить смочить в воде, чтобы избежать перегревания от незначительного трения.

Выделяют несколько видов узлов:

Узел «морковка». Благодаря данному виду узелка можно к плетеной леске присоединить поводок из флюорокарбона.

Методика:

  • Из флюра свернуть обычный узелок. Обязательно это делать надо на конце поводка.
  • Затем продевается конец плетенки.
  • Начиная от узелка, обворачиваете десять раз плетенку, и затем шесть раз в другую сторону. Рекомендуется попадать между предыдущими витками.
  • Смочить узелок водой и сильно его затянуть.
  • Основные витки плетенки также смочить водой и медленно стянуть. Рекомендуется следить в течение процесса за деформацией лески.
  • Обрезка остатка нити.

Узел «Олбрайт» — лучший узелок, который помогает качественно связать две лески с разным диаметром. Полученное соединение крепкое и надежное, без проблем проходит удилищное кольцо.

Узел «Гриннер» — скользящий двойной узел, который подходит для плетения лесок с разным диаметром в соотношении к

Если остались вопросы, как завязать вышеуказанные узелки, то можно просмотреть видео-инструкции на специализированных рыбацких сайтах.

Советы от опытных рыбаков

Рыболовы с опытом советуют новичкам и тем ко только решил приобрести флюорокарбоновую нить:

  • Для того чтобы уменьшить механическое воздействие на снасть, при ловле в местах с каменистым дном и корягами, длина поводка должна составлять от 1 м до 1,5 м.
  • Флюр как снасть не универсальна и имеет как плюсы, так и минусы, по этой причине нужно определиться на какой вид рыбалки вы собираетесь.

Теперь клюет только у меня!

Этого карпа поймал с помощью активатора клева. Теперь домой без рыбы никогда не возвращаюсь! Настало время и вам гарантировать свой улов. Лучший активатор клева года! Сделано в Италии.

Теперь клюет только у меня!

Этого карпа поймал с помощью активатора клева. Теперь домой без рыбы никогда не возвращаюсь! Настало время и вам гарантировать свой улов. Лучший активатор клева года! Сделано в Италии.

Леска флюорокарбон

Что такое флюорокарбон?

Флюорокарбон — это химический полимер, в состав которого входят углерод и фтор, он обладает очень высокой устойчивостью к воздействию различных сред, как химических, так и физических. Этому полимеру свойственны такие характеристики, как износостойкость, жесткость и прочность.

Флюорокарбон был изобретен в Японии инженерами компании Kureha (Seaguar) в 1971 году для нужд нефтяной промышленности. Далее материал стали применять для изготовления рыболовной флюорокарбоновой лески.

Сегодня флюорокарбоны в сфере промышленности могут быть в газообразной или жидкой форме. Могут применятся для изготовления различных сеток и волокон. Не меньшее число производителей занимается именно изготовлением лески под собственными брендами. Сам же технологический процесс производства очень сложен для получения волокнистых нитей, дабы сделать поверхность очень гладкой и равномерной по всей длине. Поэтому лески из флюорокарбона в цене превышают лески из нейлона и капрона. Однако стоимость себя оправдывает, благодаря положительным особенностям самого изделия.

Особенности флюорокарбоновой лески

Самая главная особенность — это незаметность в водной среде,так как показатель коэффициента преломления света флюорокарбона очень схож с показателем воды.

Отсутствие «памяти». Благодаря этому свойству, сводятся к нулю случаи перехлеста. После распутывания лески она сохраняется в первичном состоянии.

Высокая устойчивость к истиранию, что позволяет использовать леску в местах с каменистым дном и по ракушечнику.

При длительном нахождении в воде не разбухает и не меняет свою структуру, в отличие от обычной лески.

Устойчива к перепадам и сохраняет эластичность при относительно низких и высоких температурах (от-30 до+50 градусов по Цельсию). Устойчива к ультрафиолету и химическим влияниям.

Для чего используется флюорокарбон?

Флюорокарбон используется в различных видах ловли: фидерной , нахлыстовой , спиннинговой , поплавочной .

Из него делают поводки под различные условия и разную рыбу.

Он очень хорош для использования не только летом, но и зимой. Это обуславливается тем, что материал обладает устойчивостью к низким температурам. В отличие от других видов лески, он не впитывает воду, тем самым не ломается и не деформируется на морозе.

При всех положительных моментах, не надо думать, что он подойдёт для любой рыбалки. Да, флюорокарбон незаменим при ловле окуня, но перед щучьими острыми зубами устоять может не всегда. И здесь нужно использовать достаточно крупные диаметры лесок, особенно при воблерной ловле.

Ещё одним отличным свойством лески служит то, что она достаточно быстро тонет в воде, так как по массе тяжелее. Следовательно, она очень хорошо подходит для ловли донной рыбы, а также в нахлысте.

Основное качество, за которое ценят флюорокарбоновую леску — это большая незаметность в воде. Это относится в первую очередь к ультралайтовой ловле на спиннинг, когда использование лески существенно влияет на результативность поклёвок в целом. Особенно в местах с большим «прессингом» или при ловле осторожного белого хищника (голавль, язь).

Незаметность также очень нужна при ловле достаточно крупного хищника (судак, щука). Особенно, когда вода достаточно прозрачная и чистая. Здесь уже возникает вопрос прочности лески. В большинстве случаев она менее прочная, чем хорошая плетёная нить того же диаметра. Выход есть и здесь: поскольку флюорокарбоновая леска менее заметна, можно увеличить диаметр поводка без негативного влияния на клёв рыбы. Зачастую более толстый поводок полезен тем, что замедляет падение приманки во время паузы и делает проводку более деликатной.

Другое полезное свойство флюорокарбона — это практически полное отсутствие «памяти». Это особенно важно при ловле спиннингом с отводным поводком. При использовании относительно жёсткого поводка становится заметно меньше перехлестов с основной леской, и поводок остаётся в первозданном состоянии.

К минусам флюорокарбоновой лески можно отнести невысокую прочность на разрыв. При значительных нагрузках свойства заметно меняются и леска становится более уязвима к обрыву. Для этой лески нужно вязать узлы по особой методике.

При длительном контакте с водой флюорокарбон не мокнет и не меняет своей структуры. А значит, не теряет своей прочности, в отличие от простой нейлоновой лески. Его также можно наматывать на катушку в мокром виде, он не будет сжиматься при высыхании. По растяжимости флюорокарбон занимает промежуточное место между плетёной нитью и обычной леской. Это свойство очень полезно и удобно при подсечке рыбы с костистой пастью, в частности, крупной особи судака. Благодаря этим свойствам, флюорокарбоновая леска отлично наматывается и ложится ровно на безынерционные и мультипликаторные катушки .

Флюорокарбон можно использовать и в пресной, и в солёной воде, а также в любое время года в любых условиях, пригодных для рыбалки. Так как он не подвержен химическим воздействиям и ультрафиолету, его структура, в отличии от нейлона, не меняется. Соответственно, нет потери в прочности.

Единственное, чего стоит избегать – это воздействия высоких температур от 60 градусов по Цельсию. Не стоит оставлять на палящем летнем солнце. Это материал, который не нужно менять каждый сезон, он не стареет, и не теряет своих свойств.

Узлы для флюорокарбоновой лески

Узел для флюорокарбоновой лески должен быть очень прочным и подвергаться большому количеству переплетений в петлях. Вот несколько самых распространенных узлов:

«Олбрайт» — чаще всего используют, когда имеется большая разница в толщине завязываемых лесок, диаметр одной лески может быть больше диаметра другой не более чем в 3 раза.

«Морковка» — применяется для привязывания небольшого поводка к плетёной нитке, узел получается очень крепкий и соответственно незаметный в воде.

«Паломар» — этот тип узла считается универсальным, им обычно привязывают леску к вертлюжку или карабину с вертлюжком, исходя из условий ловли и применения приманок.

При завязывании узлов разных типов необходимо следить за тем, чтобы у вертлюжка было гладкое колечко. Любая неровность или заусенец может привести к обрыву лески и уменьшить её срок службы. Перед затягиванием узлов к другой леске и вертлюжку — это место необходимо смочить водой, её трение уменьшится при затягивании.

Проверить, флюорокарбон перед вами или нет, можно очень просто. Для этого нужно поджечь кончик лески. Флюорокарбон гореть или сворачиваться в катышки не будет, а на образовавшемся крае будет очень много чёрной золы из-за горения углерода. Это зависит от большего количества углерода к другим элементам используемого состава.

Следует отметить, что леска в экипировке рыбака занимает особое место, потому что именно на неё приходится очень большой процент подсечек и вываживания рыбы. При помощи лески осуществляется контакт между клюнувшим трофеем и рыбаком. Чтобы рыбу поймать легко и без проблем, нужно грамотно построить все критерии своего удилища.

Флюорокарбоновая леска очень популярна и имеет ряд особенностей. Обладает немалым количеством положительных сторон, которые помогут осуществить качественную рыбалку и прослужить рыболову на пользу ни один год. В различных методах ловли флюорокарбон занимает очень важное место наряду с плетёными шнурами и монолеской . Его использование даёт рыболову определённые преимущества во многих ситуациях. Эта леска прочно вошла в арсенал многих спортсменов и любителей рыбалки и сегодня доступна каждому.

Флюрокарбоновая леска для поводков: 4 лучших узла и 13 лучших моделей

Выбор редакции: Sunline Siglon FC. Лучшее соотношение цены и качества.

Флюрокарбоновая леска применяется в 3 видах рыбной ловли:

  • Поплавочная удочка – поводки 15-30 или 45 см перед крючком для незаметной подачи приманки. Ключевое преимущество – незаметность в воде.Фидер:
    • поводки, как и в поплавке, но длиной вплоть до 1 м.
    • жесткие элементы фидерной оснастки для отвода поводка от кормушки.
  • Спиннинг – для поводков перед искусственной приманкой. Причина всё та же – слабая заметность лески в воде. Длина поводка от 1 до 3 м.

В статье мы разберем все плюсы и минусы рыболовной флюрокарбоновой лески. Вы узнаете как вязать 3 самых надежных узла для связывания с плетенкой и мононитью. В конце статьи вас ждет рейтинг лучших производителей, оставляйте свои отзывы о моделях, которые вам нравятся.

Таблица лучших флюрокарбоновых лесок

Все преимущества флюрокарбона

  • Слабая видимость в воде. Показатель преломления фторуглерода (флюрокарбона) близок к показателю преломления воды, что делает эту леску практически незаметной для рыбы.
  • Высокая жесткость. Она хорошо держит форму, что очень ценится в фидерных оснастках. Например, для отвода поводка с крючком от кормушки без использования скруток. Петля Гарднера – яркий пример применения флюрокарбоновой лески для отвода крючка с поводком из-за ее жесткости.
  • Морозостойкость. Не берите на зимнюю рыбалку монофильную леску, она не выдерживает отрицательных температур и становится хрупкой. Флюрокарбон же лишен этих недостатков. Вплоть до -15 градусов по Цельсию леска не теряет в прочности.
  • Абразивная устойчивость. Не перетирается о ракушечник, порезы на кольцах удилища, коряги.
  • Устойчива к ультрафиолету. Нейлоновые и монофильные лески теряют прочность под воздействием ультрафиолета, а фторуглерод – нет.
  • Быстро тонет в воде. Удельный вес у флюрокарбона ниже, чем у воды, поэтому она быстро тонет в отличие от монолески. Это важно для спиннинговой и фидерной ловле.
  • Слабая растяжимость. Леска растягивается значительно меньше, чем монолеска, но практического применения от этого не получает ввиду непригодности в роли основной лески из-за своей жесткости, прочности и дороговизны.

Недостатки

  • Высокая жесткость. Помимо достоинства – это и недостаток, так как непрочные узлы легко развязываются по сравнению с применением мягкой плетенки или монолески. Вяжите надежные узлы – морковка, двойная восьмерка, гриннер и универсальный с 8 оборотами вокруг крючка.
  • Низкая прочность при небольших диаметрах. Используйте флюрокарбон от 0.15 мм, не ниже, иначе рискуете часто терять рыбу при вываживании или при зацепе даже за водоросли. Разрывная нагрузка лески 0.16 мм – от 1.8 кг и выше.
  • Дороговизна. Стоимость превышает монофильную леску популярных производителей минимум в 2 раза. Но так как ее нужно за сезон рыбалки не более 50 м, обычно такого мотовильца и хватает, чтобы успешно отрыбачить несколько месяцев.

Так выглядит флюрокарбоновый поводок на щуку

В чем отличие флюрокарбоновой лески от монофильной?

Прочитав все достоинства и недостатки вы поймете, что флюрокарбон отличается от монолески по минимум 5 критериям:

  • Фторуглерод – это жесткий материал, а монофил – мягкий.
  • 100% флюрокарбон практически не виден в воде, а монолеска – видна.
  • Зимой при низких температурах флюрокарбон не теряет прочности, а монофильная леска теряет, а то и вовсе разрывается о край лунки из-за низкой абразивной устойчивости.
  • Флюрокарбон – это поводковая леска, которая не применяется как основная. Вы можете использовать ее как при ловле фидером, спиннингом или на поплавок в качестве тонкого поводка перед крючком. Но флюрокарбон применяют и как толстый и прочный поводок для щуки, заменяя стальные, кевларовые и другие металлические варианты.
  • Цена. Монолеска значительно дешевле.

Видео о том, как отличить флюрокарбон от подделки

4 самых надежных узла

Мы собрали 2 узла для связывания флюрокарбоновой лески с любым другим типом лески и 2 прочных узла для привязывания к флюрокарбону крючка. Все они не развязываются, если вы смачиваете узел при затягивании и делаете достаточное количество витков, как рассказано в инструкции ниже.

Морковка (Mahin Knot) – для связывания с толстой леской

Вяжите морковку, если хотите связать флюрокарбоновую леску с толстой монофильной или плетеной леской.

Пошаговая инструкция на примере с флюрокарбоном и плетенкой:

  1. Сделайте петлю на флюрокарбоновой леске и проденьте в нее плетенку слева направо.
  2. Правым свободным концом мононити сделайте 9 равномерных оборотов вокруг флюрокарбона по часовой стрелке.
  3. Затем прижмите последний виток пальцами и в обратную сторону так же по часовой стрелке сделайте 7 витков.
  4. А затем проденьте в петлю флюрокарбона справа налево.
  5. Смочите соединение и, потягивая за все 4 конца, равномерно затяните узел.

Леска флюорокарбон и ее использование в рыбалке

Флюорокарбоновые лески — относительно новый эффективный вид шнура, появившийся в арсенале рыболова около четырёх десятков лет назад. Свойства новинки как нельзя кстати подошли для обеспечения некоторых специфических условий лова, а по прошествии некоторого времени лески были адаптированы практически ко всем способам ловли и прочно заняли свою нишу в сфере рыболовства.

Что такое флюорокарбон

Понятие, что это такое флюорокарбон, вытекает из вида полимеров, имеющего собственное название поливинилидент фторид. Пластик в виде гранул растворяется в плавильной печи и выдавливается через шнек в виде нити определённого диаметра. Впоследствии эта нить раскатывается до требуемого диаметра и, после охлаждения, сматывается в бобины. Родиной данного рыболовного полимера является Япония, которая и лидирует в производстве этой продукции на мировых рынках и по сей день.

Преимущества лески

Леска флюорокарбоновая имеет ряд отличительных преимуществ в сравнении с монолесками и плетёнками. В частности, данный материал обладает высокой степенью прозрачности и в воде он малозаметен. Отсутствие памяти позволяет манипулировать шнуром, сматывая, разматывая, делая скрутки и узлы оснасток, не опасаясь за устойчивые остаточные деформации структуры. Флюорокарбоновая леска относится к виду материи с высокими параметрами противостояния истиранию, нечувствительна к ультрафиолетовому излучению и не имеет свойств влагопоглащения.

Ко всему прочему, высокая степень жёсткости и низкий коэффициент растяжения делает шнуры чувствительными к поклёвкам и управлению оснасткой при проводках. Немаловажными качествами являются морозоустойчивость и низкая чувствительность к резким перепадам температуры, а также отсутствие пересыхания материала.

Читайте также какими преимуществами обладает плетеная леска и в каких случаях для рыбалки необходимо выбирать именно ее.

Недостатки лески

Леска из флюорокарбона не является идеальным материалом и у неё есть ряд существенных недостатков, которые нужно учитывать при выборе основного шнура снасти. Это хрупкая структура, которая боится радикальных изломов и значительно теряет прочностные характеристики при вязке узлов. Прочность материала требует и приличного диаметра лески, что значительно уступает характеристикам плетёного собрата. Флюорокарбоновяя леска при линейном расширении или критическом растягивании плывёт в диаметре, не возвращаясь к своим исходным позициям. Высокая пластичность является причиной, способной самопроизвольно расслаблять и развязывать узел.

Как проверить флюорокарбоновую леску на подлинность

Продавцы данного аксессуара зачастую грешат подлогами, предлагая покупателю не чистый флюр, а основы, покрытые флюорокарбоном. Опытный рыболов, имеющий опыт работы со шнурами такого типа, разберётся в виде материала и навряд ли допустит ошибку. Но вот начинающему рыболову способы проверки оригинальной нити будут полезны и просто необходимы. Наиболее простым способом определения чистого флюра будет его испытание огнём, вернее, пламенем спички или зажигалки.

Данную процедуру возможно произвести прямо на месте покупки, чтобы в случае нечестности продавца вернуть товар обратно. Поджигая кончик ненастоящего флюра, вы заметите стойкое горение материала, в результате тушения которого образовывается застывшая плотная капелька чёрного цвета. Флюорокарбоновая леска противостоит горению, сворачиваясь на конце отреза в тёмные суховатые сгустки. Такие нехитрые манипуляции позволяют стопроцентно разобраться, флюорокарбоновая эта леска или нет.

Поводковый материал

В качестве длинного основного шнура флюр применяют достаточно редко и в особо исключительных случаях. Чаще всего этот вид лески используют в качестве шок-лидера или, что ещё практичней, в роли поводкового материала. Невидимость поводка, его жёсткость и в то же время высокие пластические качества дают неоспоримые преимущества для активного поведения живца и эффективной управляемости приманкой.

Чтобы уйти от узлов, которые являются слабым местом этого вида лесок, стоит применять технологию обжима петель при помощи металлических трубочек. Данная технология позволяет делать безузловые петли для соединения элементов оснастки через карабины, вертлюжки и заводные кольца, а также оснащать поводки различными видами крючков. Размеры поводков подбираются в зависимости от условий лова и требований оснащения.

Флюорокарбоновые узлы

Как уже известно из текста статьи, флюорокарбоновая леска грешит некачественными узловыми соединениями. Ведь мало того, что материал значительно теряет в надёжности в месте узелка, но и сама вязка не стабильна и в результате динамики имеет тенденцию к самопроизвольному развязыванию, что особенно неприятно и связано с потерями приманок, клюнувших и засёкшихся трофеев. Узлы для флюорокарбоновой лески разработаны в специальной технологии, позволяющей частыми намотками производить крепкое затягивание, которое под действием натяжения нити при вываживаниях и проводках самопроизвольно подтягивает вязку, снижая погрешности расслабления узла.

К таким видам узлов относится простой в вязке узелок юни, а также распространённые в рыболовной среде узлы олбрайт и гриннер. Зная технику исполнения упомянутых выше узловых соединений, можно достаточно надёжно привязать не только крючок, но и соединить флюорокарбоновую леску с другими разнородными основами, тем самым эффективно оснащая снасть. Для большей надёжности соединения, в особых случаях, рекомендуется проклейка узла быстросхватывающимся видом клея.

Читайте также как привязать леску к вертлюжку разными способами. В том числе и флюорокарбоновую.

Рейтинг лучшей флюорокарбоновой лески

Неопытному рыболову достаточно сложно разобраться в широком ассортименте, так как флюорокарбоновая леска выпускается различными производителями в разных странах мира. Данные факторы серьёзно влияют не только на качество материала, но и на его ценовую шкалу. К тому же низкая сознательность мелких производителей искажает технические характеристики флюорокарбона, что не может не отражаться на комфорте лова и надёжности оснащения. Предоставляя данный топ наиболее надёжных производителей, мы даём направления в приобретении качественного и долговечного материала. Флюорокорбон должен отличаться долгим сроком эксплуатации.

На первом месте рейтинга, проверенный временем и рыболовной практикой, японский производитель Sunline. Фирма не утруждает себя тестами и исследовательской работой в данном направлении и имеет ряд международных сертификатов, подтверждающих высокое качество продукции и достоверность маркировки товара по техническим показателям шнура. Ценовой диапазон приближен к высокому уровню стоимости, но долговечность и гарантированная надёжность реально окупает вложения.Более известен широкому рыболовному кругу также японский представитель в лице компании Toray. Ценник немногим ниже предыдущей фирмы. По характеристикам леска мягче, чем не всегда устраивает рыболова при определённых условиях использования, но в остальном все технические параметры также подтверждены сертификатами и испытаниями. Исходя из этого, можно полностью доверять информации с маркировочной записи и руководствоваться данными при планировании лова.

Owner можно смело отдавать третью строчку рейтингового списка. Распространённость продукции, широкая линейка диаметров и относительно невысокая цена, в совокупности с приемлемым качеством, делает предложение и выгодным и практичным, чем нельзя не воспользоваться, подбирая варианты покупки. Стоит лишь обращать внимание, что существуют предложения чистого флюорокарбона, а есть лишь леска с флюокарбоновым покрытием другой основы данным материалом.

Высокий четвёртый рейтинговый уровень у знаменитой Daiwa. Традиции японской фирмы в выпуске добротной продукции не минули и флюорокарбоновых лесок. Всё те же достоверные параметры диаметров и разрывных нагрузок и относительно невысокая цена. Возможно, у этих лесок чуть выше коэффициент растяжения, что будет негативно сказываться на контроле проводок и сигналах поклёвки, но и этим параметром можно воспользоваться при оснащении удилищ, рассчитывая на лучшую эффективность работы снасти при вываживании.Пятёрку лучших представителей флюорокарбонового направления замкнёт финский Sufix, с его моделью флюра Fluoro Tippet. Фирма добилась успехов не только в направлении плетёных шнуров, но и потихоньку начинает теснить японских представителей и в этом направлении. Прельщает широкий выбор диаметров, разнящихся разрывной нагрузкой и вместительные продажные бобины, где длины доходят до 150 метров. Если бы не высоковатый параметр цены, то по популярности этого представителя вопросов не стояло. Лески финнов слегка уступают японцам по истиранию, но мягкость компенсирует этот негатив, давая больше качественных возможностей при вязке оснасток.

Источники:

http://lykistreli.ru/flyuorokarbon-ili-karbonovaya-leska.html
http://bolshoyulov.ru/leska-iz-flyuorokarbona-osobennosti-vidy-cena-otzyvy-vladelcev/
http://wiki.spinningline.ru/post/2017/10/08/leska-flyuorokarbon-15300/
http://lakeking.ru/snasti/spinning/flyurokarbonovaya-leska.html
http://iarybak.ru/snasti/flyuorokarbonovaya-leska

что это такое, какая лучше – из флюоркарбона или монофильная

Памятуя о том, что в рыбалке мелочей не бывает, постараемся рассмотреть сегодня такой вопрос, как флюорокарбоновая леска. Оценим ее преимущества и недостатки, ознакомимся с популярнейшими ее производителями, а также выясним, как ее лучше использовать и в каких снастях это наиболее целесообразно делать.

В начале разговора определимся с терминологией. В интернете много статей, в которых авторы неправильно называют монолеску из фтороуглерода. Чаще всего ее называют «флюрокарбоновая леска», что немного не соответствует транскрипции написания латинскими буквами. Дело в том, что по-английски она называется «Fluorocarbon», с буквой «о» в четвертой позиции, поэтому и в русском написании эту литеру нужно сохранить.

Внимание! Хотя при произношении звук «о» теряется, грамотное написание – флюОрокарбоновая леска. Запомните это!


На изделии компании «Salmo» видно правильное латинское написание термина.

Что такое флюорокарбон?

Что такое флюорокарбоновая леска, что лежит в основе ее производства? На самом деле эта разновидность монофильной нити сделана из композитного синтетического волокна, включающего в себя большое количество фтора и углерода. Именно применение указанных веществ и сделало эту нить таковой, каковой она и ценится рыболовами.

Леска флюорокарбон обладает повышенной жесткостью и влагозащищенностью, так успешно применяемыми качествами в процессе рыбной ловли. По молекулярному строению ее схема схожа с другим ныне популярным материалом – тефлоном.

Основные характеристики флюорокарбона:

  • жесткость;
  • минимальная растяжимость;
  • неизменность диаметра по длине;
  • нулевая адгезия, молекулярное сцепление с водой;
  • коэффициент преломления света близок к таковому у воды;
  • стойкость к солнечным лучам;
  • отсутствие памяти;
  • неизменяющаяся прочность в процессе эксплуатации.

Флюорокарбоновая леска идеально выровнена по всей длине.

Достоинства и недостатки

Опираясь на физические свойства флюорокарбона, рассмотрим, какими положительными и отрицательными характеристиками обладают рыболовные лески из этого материала.

Сначала перечислим положительные моменты использования флюорокарбоновых лесок в рыбалке:

  1. Жесткость лесок позволяет применять их в качестве материала для вязания различных оснасток, где требуется применение такого элемента, например, вместо косичек в фидерных оснастках.
  2. Нерастяжимость «флюрика» используется в спиннинговых монтажах, где важен постоянный тактильный контакт с приманкой.
  3. Коэффициент преломления света, приближенный к водному, позволяет лучше всего маскировать оснастку на дне водоема.
  4. Свойство не впитывать влагу используется в снастях, пребывающих долгое время под водой, например, для фидера или при ловле карпа.
  5. Стойкость к истиранию позволяет применять флюр при ловле в тяжелых местах: на ракушечнике или каменистом дне.
  6. Такие свойства флюорокарбона, как отсутствие памяти, выравненность, стойкость к разрушению от солнца и неизменяющаяся прочность, по достоинству ценят рыболовы, приверженцы всех видов ловли.

В то же время имеются отрицательные факторы применения флюорокарбона:

  1. Дороговизна лесок, превосходящая не только монофил, но и плетенку. Это объясняется применением высоких технологий производства и выбором материалов.
  2. Прочность лесок при одинаковом диаметре ниже, чем у нейлоновых мононитей.
  3. Флюорокарбоновая леска очень капризна на узлах, как говорят рыболовы, она «плывет». Поэтому следует применять особенные узлы и вязать их с особой тщательностью, важно излишне не пережать.

Часто при вязке узлов конец флюрика расплавляю, чтобы он не выскочил из соединения.

Внимание! Для соединения флюорокарбоновых отрезков часто пользуются не узлами, а обжимными трубками.

Читайте также:

Производители и мошенники

Пользуясь тем, что флюорокарбоновые лески стали очень популярными и хорошо подаются, многие неразборчивые производители выдают свои монофильные нейлонки за популярный флюрик. Не мудрствуя лукаво, они просто пишут «Fluorocarbon» на упаковке или бобине.

Отличить подделку просто:

  • настоящий флюрик не тянется;
  • не имеет памяти.

Опытные рыболовы рекомендуют проверять подлинность с помощью спичек или зажигалки.


Для проверки флюорокарбона на подлинность подожгите конец!

Натуральный фтороуглерод будет гореть до состояния сажи и осыпаться при прикосновении, нейлонка при этом процессе плавится и капает.

В то же время некоторые производители выпускают свои монофильные лески с флюорокарбоновым покрытием. Это делается для защиты нейлона от воды или солнечных лучей и часто используется в изделиях для зимней рыбалки, что является лучшим компромиссом по цене и защищенности.


Производители «Тиагра», популярной марки зимней лески, покрывают нейлон слоем флюорокарбона.

Лучшими по рейтингу производителями флюорокарбоновых лесок являются такие японские компании:

  • Kosadaka,
  • Антарес,
  • Трабукко,
  • Sufix.

Внимание! В последнее время появилось много лесок от китайских товарищей. Определенного рейтинга они еще не имеют, в каждом случае нужно разбираться отдельно: есть и качественные флюрики, есть и откровенная гадость.

Применение флюорокарбоновой лески

Рассмотрим случаи применения флюорокарбоновой лески в современной рыбалке. Конечно, в первую очередь это поводковый материал, но встречаются и другие области его применения.

Основная леска

В качестве основной рабочей лески флюорокарбон, вследствие своей низкой, по сравнению с другими типами лесок, прочности, а также превышающей их дороговизне, используется крайне редко. Однако некоторые виды спиннинговой ловли вполне оправдывают применение флюрика в этом качестве.

  1. В ловле на коротких дистанциях, до 25 метров, малая растяжимость флюорокарбона дает тактильный контакт с приманкой и слегка амортизирует рывки хищника при вываживании. А стойкость материала к износу помогает рыбачить в условиях с «крепким» дном или коряжником.
  2. В стоячих водоемах на медленных проводках флюорокарбон позволяет заглубить приманку быстрее, а работа блесны на грани сбоя очень привлекательна для хищника, особенно форели на платниках.
  3. Ультралайтовый и лайтовый спиннинги можно также оснащать флюорокарбоном, при этом твитчинг воблеров немного меняет характер. В отличие от работы с плетенкой, здесь рывок приманки происходит не сразу, а с некоторой задержкой. Это обстоятельство может быть использовано в рыбалке на запрессованных водоемах.

Диаметр применяемых флюорокарбоновых лесок в качестве основного шнура зависит от теста удилища.

Фидерные оснастки

В последнее время флюорокарбон все чаще применяю и фидеристы. Не секрет, что некоторые монтажи требуют повышенной жесткости на некоторых участках. Обычно здесь рыболовы вяжут различные плетеные косички из толстого монофила.

Флюорокарбоновые вставки хорошо себя покажут в таких монтажах:

  • несимметричная петля;
  • симметричная петля;
  • патерностер
  • вертолет;
  • разнесенный инлайн.

Поводки

Какая наибольшая сфера применения флюорокарбона в рыбалке, известно всем. Это, конечно, изготовление самых разнообразных поводков для таких снастей:

  • поплавочной и донной удочки;
  • спиннинговых разнесенных монтажей;
  • жерлиц и других живцовок.

Рассмотрим каждый из случаев применения отдельно.

Флюорокарбоновый поводок для поплавочной удочки или донки изготавливается с целью минимизировать видимость оснастки на дне водоема. Конечно, при активном клеве рыбы это не критично, но в периоды низкой активности применение флюрика может дать решающее преимущество.

Диаметр поводка для поплавчанки подбирается таким образом, чтобы его прочность на разрыв была ниже, чем у основной лески.

Например, в качестве основы у вас монофил диаметром в 0,14 миллиметров, прочность на разрыв составляет 2,2 килограмма. Поводок берем немного слабее, выбираем флюрик примерно в 0,12 миллиметров с разрывным тестом в 1,94 килограмма.

Внимание! В зависимости от производителя и марки изделий эти числовые показатели нужно корректировать.


Из флюорокарбона можно изготавливать и волосяную оснастку для карпа.

Очень часто флюорокарбоновую леску применяют для изготовления спиннинговых разнесенных монтажей. Особенно это касается популярного отводного поводка, или московской оснастки. Это обусловлено некоторыми примечательными свойствами самого материала:

  1. Жесткость и малая растяжимость обеспечивают спиннингисту тактильный контакт с применяемой приманкой.
  2. Отрицательная плавучесть лески из флюорокарбона позволяет вести приманку параллельно дну, не позволяя ей излишне всплывать.
  3. Низкая видимость флюрика в воде маскирует оснастку, хищник видит практически только искусственную рыбку: воблер, силикон или блесну.

Кроме отводного поводка вставки из флюра, можно применять в каролинской или техасской оснастках, функции они несут, тождественные московскому монтажу.

По пассивному хищнику применение флюорокарбоновых поводков тоже оправдано, часто даже щука, в особенности пассивная, может проигнорировать живца или искусственную приманку на металлическом или кевларовом поводке. Здесь также на помощь придет флюрик, его стойкость к хищническим зубам порой просто поражает.

Особенно оправдано применение поводка из флюра на жерлицах в глухозимье, часто только это и спасает рыболовов от нулевого результата. Кроме этого, флюорокарбон можно применять на кружках, поставушах и живцовых поплавчанках.

Совет! На рыбалке обязательно проверяйте целостность поводков из флюорокарбона. Мельчайшие неровности жилки, помятости или шероховатости должны стать сигналом к замене элемента оснастки!

Заключение

Современный материал флюорокарбон занимает в настоящее время свою органичную нишу в рыбалке. Главное, правильно его выбрать и знать, для чего именно вы его применяете.

Рейтинг флюорокарбоновых лесок для поводков

Обзор флюорокарбоновой лески для поводков, в который вошли ТОП-5 лучших моделей. Рейтинг поможет не запутаться при выборе поводочного флюорокарбона, а также узнать о преимуществах фторуглеродных лесок.


Леска – звено, связывающее приманку с рыбаком. От качества, характеристик и правильного выбора этого элемента зависит гораздо больше, чем просто комфорт ловли. В 80% рыболовных направлений преобладают плетеные шнуры. Классический монофил после появления плетенки утратил актуальность и используется, преимущественно, в поплавке. Флюорокарбон – универсальный тип лески, который, благодаря совокупности рабочих параметров, нашел своих поклонников среди любителей спиннинга, донных способов рыбалки и поплавочной удочки. Именно на нем хотелось бы остановиться подробнее.

Преимущества лучшей флюорокарбоновой лески

Важно отметить, что флюорокарбон настолько универсален, что в различных способах рыбалки он выполняет те же задачи, что плетенка и монолеска. В зависимости от условий, сравнивать его можно с обеими разновидностями лесок. Хотя основное предназначение «флюра» – это изготовление поводков. Итак, перейдем непосредственно к достоинствам.
  • Во всех без исключения обзорах флюорокарбоновых лесок отмечается, что при попадании в жидкую среду они становятся невидимыми. Это действительно так. Коэффициент преломления фторуглеродного материала незначительно отличается от воды, поэтому лучи света проходят через него без искажения, не меняя направления. Этим и обусловлена способность флюорокарбона «растворяться», становясь незаметным.
  • Износостойкость и невосприимчивость к окружающим условиям – свойства, позволяющие использовать флюорокарбоновую леску для вязания поводков. Лучшие образцы в 3-4 раза превосходят по этим показателям шнуры. При этом «флюр» подходит для изготовления поводковых монтажей и на мирную, и на хищную рыбу.
  • Фторуглерод – тонущий полимер. Хорошая флюорокарбоновая леска тоже тонет. В рамках фидерной ловли это решающий момент. Шок-лидер из флюоокарбона не мешает кормушке быстро погружаться на дно и одновременно защищает основную «нитку» от быстрого износа.
  • Флюорокарбон не впитывает воду. Это свойство делает его уместным как в летней, так и в зимней рыбалке. Кольца обмерзают гораздо меньше, чем при ловле на монолеску.

Рейтинг флюорокарбоновых лесок

  1. Intech FC Shock Leader – бюджетная серия из 100% фторуглерода, открывающая ТОП флюорокарбоновых лесок для поводков. Название линейки говорит само за себя. Она ориентирована на донные стили рыбалки, где обязательно использование шок-лидера. Линейка диаметров многогранная. При необходимости не составит труда изготовить монтаж как на плотву или леща, так на судака или для троллинга.

  2. Varivas Trout Shock Leader – высококлассный японский продукт, без которого не обходится не один рейтинг лучших флюорокарбоновых лесок. Флюорокарбон разработан для форелевого направления. Он создан для того, чтобы сделать оснастку полностью невидимой. При этом «флюр» прочный и стойкий к истиранию.

  3. Sunline Siglon FC 2020 – легендарный флюорокарбон, присутствующий в арсенале поплавочников, спиннингистов и фидеристов. Каталог сечений – один из самых многогранных в обзоре. Имеются как предельно тонкие, так и внушительные диаметры. Рыболовы выбирают его за доступность, качество и универсальность.

  4. Gosen W Leader Fluorocarbon 100% — наиболее «хардкорная» флюорокарбоновая леска в рейтинге, предназначенная для сложных мест. Толстые сечения вкупе с безупречными характеристиками позволяют применять ее для облова участков с корягами, ракушками, камнями и другими объектами, моментально разрушающими структуру шнуров.

  5. Замыкает рейтинг флюорокарбона премиальный Colmic Wind. Ему отдают предпочтение, в основном, рыболовы-спортсмены. Любители, однажды опробовавшие леску в деле, тем более не смогут устоять перед ее достоинствами. Она мягкая, не имеет памяти, хорошо держит узел и выпускается в диаметрах от 0.165 до 0.520 миллиметров.

P.S. ТОП лучших флюорокарбоновых лесок посвящен моделям для поводков. Прежде всего, об этом говорит размотка флюорокарбона, вошедшего в рейтинг. Максимальный метраж не превышает 50 метрового значения. В основной же массе он составляет 25-30 метров.

✅ Лучшая флюорокарбоновая леска — fishingopt.su

Флюрокарбоновая леска для поводков: 4 лучших узла и 13 лучших моделей

Выбор редакции: Sunline Siglon FC. Лучшее соотношение цены и качества.

Флюрокарбоновая леска применяется в 3 видах рыбной ловли:

  • Поплавочная удочка – поводки 15-30 или 45 см перед крючком для незаметной подачи приманки. Ключевое преимущество – незаметность в воде.Фидер:
    • поводки, как и в поплавке, но длиной вплоть до 1 м.
    • жесткие элементы фидерной оснастки для отвода поводка от кормушки.
  • Спиннинг – для поводков перед искусственной приманкой. Причина всё та же – слабая заметность лески в воде. Длина поводка от 1 до 3 м.

В статье мы разберем все плюсы и минусы рыболовной флюрокарбоновой лески. Вы узнаете как вязать 3 самых надежных узла для связывания с плетенкой и мононитью. В конце статьи вас ждет рейтинг лучших производителей, оставляйте свои отзывы о моделях, которые вам нравятся.

Таблица лучших флюрокарбоновых лесок

Все преимущества флюрокарбона

  • Слабая видимость в воде. Показатель преломления фторуглерода (флюрокарбона) близок к показателю преломления воды, что делает эту леску практически незаметной для рыбы.
  • Высокая жесткость. Она хорошо держит форму, что очень ценится в фидерных оснастках. Например, для отвода поводка с крючком от кормушки без использования скруток. Петля Гарднера – яркий пример применения флюрокарбоновой лески для отвода крючка с поводком из-за ее жесткости.
  • Морозостойкость. Не берите на зимнюю рыбалку монофильную леску, она не выдерживает отрицательных температур и становится хрупкой. Флюрокарбон же лишен этих недостатков. Вплоть до -15 градусов по Цельсию леска не теряет в прочности.
  • Абразивная устойчивость. Не перетирается о ракушечник, порезы на кольцах удилища, коряги.
  • Устойчива к ультрафиолету. Нейлоновые и монофильные лески теряют прочность под воздействием ультрафиолета, а фторуглерод – нет.
  • Быстро тонет в воде. Удельный вес у флюрокарбона ниже, чем у воды, поэтому она быстро тонет в отличие от монолески. Это важно для спиннинговой и фидерной ловле.
  • Слабая растяжимость. Леска растягивается значительно меньше, чем монолеска, но практического применения от этого не получает ввиду непригодности в роли основной лески из-за своей жесткости, прочности и дороговизны.

Недостатки

  • Высокая жесткость. Помимо достоинства – это и недостаток, так как непрочные узлы легко развязываются по сравнению с применением мягкой плетенки или монолески. Вяжите надежные узлы – морковка, двойная восьмерка, гриннер и универсальный с 8 оборотами вокруг крючка.
  • Низкая прочность при небольших диаметрах. Используйте флюрокарбон от 0.15 мм, не ниже, иначе рискуете часто терять рыбу при вываживании или при зацепе даже за водоросли. Разрывная нагрузка лески 0.16 мм – от 1.8 кг и выше.
  • Дороговизна. Стоимость превышает монофильную леску популярных производителей минимум в 2 раза. Но так как ее нужно за сезон рыбалки не более 50 м, обычно такого мотовильца и хватает, чтобы успешно отрыбачить несколько месяцев.

Так выглядит флюрокарбоновый поводок на щуку

В чем отличие флюрокарбоновой лески от монофильной?

Прочитав все достоинства и недостатки вы поймете, что флюрокарбон отличается от монолески по минимум 5 критериям:

  • Фторуглерод – это жесткий материал, а монофил – мягкий.
  • 100% флюрокарбон практически не виден в воде, а монолеска – видна.
  • Зимой при низких температурах флюрокарбон не теряет прочности, а монофильная леска теряет, а то и вовсе разрывается о край лунки из-за низкой абразивной устойчивости.
  • Флюрокарбон – это поводковая леска, которая не применяется как основная. Вы можете использовать ее как при ловле фидером, спиннингом или на поплавок в качестве тонкого поводка перед крючком. Но флюрокарбон применяют и как толстый и прочный поводок для щуки, заменяя стальные, кевларовые и другие металлические варианты.
  • Цена. Монолеска значительно дешевле.

Видео о том, как отличить флюрокарбон от подделки

4 самых надежных узла

Мы собрали 2 узла для связывания флюрокарбоновой лески с любым другим типом лески и 2 прочных узла для привязывания к флюрокарбону крючка. Все они не развязываются, если вы смачиваете узел при затягивании и делаете достаточное количество витков, как рассказано в инструкции ниже.

Морковка (Mahin Knot) – для связывания с толстой леской

Вяжите морковку, если хотите связать флюрокарбоновую леску с толстой монофильной или плетеной леской.

Пошаговая инструкция на примере с флюрокарбоном и плетенкой:

  1. Сделайте петлю на флюрокарбоновой леске и проденьте в нее плетенку слева направо.
  2. Правым свободным концом мононити сделайте 9 равномерных оборотов вокруг флюрокарбона по часовой стрелке.
  3. Затем прижмите последний виток пальцами и в обратную сторону так же по часовой стрелке сделайте 7 витков.
  4. А затем проденьте в петлю флюрокарбона справа налево.
  5. Смочите соединение и, потягивая за все 4 конца, равномерно затяните узел.

Флюорокарбон или карбоновая леска: что выбрать на окуня, щуку или судака

Материал можно сказать, пришел «в мир рыбаков» из мира высоких технологий. Изобретен в 1969 году японцами, и ему найдено применение в нефтяной промышленности. Материал отличался прочностью, износостойкостью, стойкостью к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Затем из него стали плести рыболовные сети, и только потом он появился на полках магазинов, как леска для рыболова.

Флюорокарбон — это сравнительно невидимый материал , по сравнению с нейлоновыми аналогами. Производят из фтористого углерода, обозначающегося как «Fluorocarbon» или же «100% PVDF». Изготавливается точно так же как и другой вид лесы: основу составляет материал в гранулах из углерода и фтора. Далее он расплавляется и вытягивается, охлаждаясь водой для придания нужной формы и гладкости.

Основные преимущества использования по сравнению с нейлоновой мононитью

  1. Значительно незаметнее в воде по сравнению с конкурентами. Связано это с преломлением света. Данный показатель схож с характеристиками воды, поэтому и считается, что материал еле заметен.
  2. Эластичность и вес позволяют поводкам из флюра ложиться на дно принимая его форму и неровности. Тем самым он не спугнет осторожную рыбу, подплывшую к приманке, она попросту не заденет его. Этот плюс понравится любителям поплавочной ловли. Поводок из флюра тонет в 2 раза быстрее конкурентов.
  3. Почти не имеет памяти, поэтому после бороды или скручивании она с легкостью примет первоначальный вид.
  4. Не впитывает воду, что качественно сказывается на однородном диаметре продукта. После продолжительной рыбалки не взбухнет и не изменит свою форму даже после высыхания.
  5. Отлично справляется с трением. Если на дне находятся камни, ракушки и прочий материал, способный стереть леску, то поводок из флюорокарбона наилучший выбор.
  6. Благодаря минимальной растяжимости подходит для ловли на мушку или спиннингом (в джиге). При рывках не будет гасить энергию. Если выстроить список растяжимости от большого к малому, то он выглядит так: монолеска, флюорокарбон, плетеный шнур. Так же прослужит дольше благодаря однородности при растяжке – не создается слабых, тонких мест.
  7. Незаменим в зимней ловле в качестве основного материала. Благодаря сохранению эластичности при минусовых температурах не изменит своих свойств, как это сделает обычная монолеска.
  8. Устойчив к любым видам излучений солнечной энергии (UV). Положительно сказывается на долголетии материала, не меняясь при длительных рыбалках и нахождении на солнце.

Минусов не так много как положительных сторон, и каждый их них можно назвать “натянутым за уши”:

  1. Стоимость упаковки карбоновой лески высока. Хороший материал не может стоить дешево, хоть производство стало дешевле. Особенно это заметно на производителях из Японии и США. Дело в том, что изготавливать товар в Японии дорого, по причине высокого качества материала, стоимости рабочей силы и высоких требований к производству в целом. Но вспомните, флюорокарбон покупают чаще всего на поводки или для зимней ловли. В поводках его используют по 15-20 см (в бобине 20-50 м), а при ловле только зимой вам ее точно хватит на 2-3 сезона. Выходит, что не такая она дорогая.
  2. Меньшая прочность по сравнению с нейлоном. Эти времена уже прошли и сегодня она ничем не уступает на разрыв. Некоторое время назад данный факт имел место, хоть и слегка был завышен.

Как выбрать хорошую флюорокарбоновую леску

Из за одного из известных плюсов, а именно незаметности в воде, возникло много споров. Мнения о ней разошлись прямо диаметрально. Одни рыболовы разочарованы тем, что смогли таки рассмотреть леску в воде, другие остались недовольны испытаниями на, так называемые, «рывковые тесты на два мозолистых кулака», третьи нашли более экзотические причины надувательства. Эти крики сильны там, где улова хватило только на то, чтобы накормить кошку.

Все реалисты понимают, что невидимые нитки и веревки есть только у фокусников, и то после определенных манипуляций, а невидимой лески не может быть по определению. В противном случае она должна иметь физические характеристики воды, то есть либо быть водой, либо состоять из нее, однако, пользоваться такой лесой было бы невозможно.

В наши дни леска на основе флюорокарбона производится в разной, что называется, комплектации. Бывает мягкой или жесткой. Разной растяжимости. Каждый рыбак может выбрать ее под конкретные условия ловли. Помимо этого есть виды, предназначенные для морской воды. Следует отметить, что в продаже есть лески с покрытием из флюра («Fluorocarbon -coated»), относящиеся к бюджетному варианту. А также лески, произведенные из 100% флюорокарбона, которые стоят весьма дорого.

Как уже было сказано, основными производителями качественной продукции являются Япония и США. Товар, произведенный этими странами по определению не может быть заманчиво дешевым, не покупайтесь на подделки. Высокая цена не показатель высокому качеству, поэтому приобретать его необходимо только в проверенных, специализированных магазинах.

Из Японских марок советуют Kureha Colmic Seaguar и Kureha Colmic Riverge. Из Американских 3M Scientific Anglers. Для заядлых рыбаков, желающих знать несколько больше остальных расскажем об одном секрете. Большинство крупных, известных компаний являются перекупщиками флюорокарбона у вышеперечисленных производителей. Выкупая большие партии они наматываются на свои бобины, на них клеится свой логотип и продаются под видом других не менее узнаваемых брендов. В этом нет ничего плохого, главное, что качество остается быть на высоте.

Диаметр флюорокарбоновой лески (поводка) для ловли окуня, судака и щуки

При ловле белой рыбы мы настоятельно рекомендуем опробовать его в качестве если не основного, то отводного материала. Опробовав его вы наверняка убедитесь в деликатности, качестве и уловистости.

  1. На рыбу небольших размеров: подлещиков, окушков, плотвы, уклейки и прочих смело используйте диаметр 0.10 мм.
  2. При ловле более весомых хищников, средних и больших окуней, лещей размеров побольше резонно поставить диаметр 0.12-0.2 мм.
  3. Судак имеет серьезные зубы и габариты. На него вполне хватит толщины в 0.23-0.3 мм.
  4. Щука самый серьезный хищник из представленной рыбы. При желании половить ее на поводок из карбона выбирайте диаметр от 0.3-0.4 мм. Как уже заметили, толстый материал стараются не использовать, по причине отсутствия необходимости. В первую очередь это деликатная снасть, усыпляющая бдительность осторожной рыбы. Чрезмерный его размер и толщина приведут к грубости снасти, топорности и заметности.

Леска флюорокарбон

Что такое флюорокарбон?

Флюорокарбон — это химический полимер, в состав которого входят углерод и фтор, он обладает очень высокой устойчивостью к воздействию различных сред, как химических, так и физических. Этому полимеру свойственны такие характеристики, как износостойкость, жесткость и прочность.

Флюорокарбон был изобретен в Японии инженерами компании Kureha (Seaguar) в 1971 году для нужд нефтяной промышленности. Далее материал стали применять для изготовления рыболовной флюорокарбоновой лески.

Сегодня флюорокарбоны в сфере промышленности могут быть в газообразной или жидкой форме. Могут применятся для изготовления различных сеток и волокон. Не меньшее число производителей занимается именно изготовлением лески под собственными брендами. Сам же технологический процесс производства очень сложен для получения волокнистых нитей, дабы сделать поверхность очень гладкой и равномерной по всей длине. Поэтому лески из флюорокарбона в цене превышают лески из нейлона и капрона. Однако стоимость себя оправдывает, благодаря положительным особенностям самого изделия.

Особенности флюорокарбоновой лески

Самая главная особенность — это незаметность в водной среде,так как показатель коэффициента преломления света флюорокарбона очень схож с показателем воды.

Отсутствие «памяти». Благодаря этому свойству, сводятся к нулю случаи перехлеста. После распутывания лески она сохраняется в первичном состоянии.

Высокая устойчивость к истиранию, что позволяет использовать леску в местах с каменистым дном и по ракушечнику.

При длительном нахождении в воде не разбухает и не меняет свою структуру, в отличие от обычной лески.

Устойчива к перепадам и сохраняет эластичность при относительно низких и высоких температурах (от-30 до+50 градусов по Цельсию). Устойчива к ультрафиолету и химическим влияниям.

Для чего используется флюорокарбон?

Флюорокарбон используется в различных видах ловли: фидерной , нахлыстовой , спиннинговой , поплавочной .

Из него делают поводки под различные условия и разную рыбу.

Он очень хорош для использования не только летом, но и зимой. Это обуславливается тем, что материал обладает устойчивостью к низким температурам. В отличие от других видов лески, он не впитывает воду, тем самым не ломается и не деформируется на морозе.

При всех положительных моментах, не надо думать, что он подойдёт для любой рыбалки. Да, флюорокарбон незаменим при ловле окуня, но перед щучьими острыми зубами устоять может не всегда. И здесь нужно использовать достаточно крупные диаметры лесок, особенно при воблерной ловле.

Ещё одним отличным свойством лески служит то, что она достаточно быстро тонет в воде, так как по массе тяжелее. Следовательно, она очень хорошо подходит для ловли донной рыбы, а также в нахлысте.

Основное качество, за которое ценят флюорокарбоновую леску — это большая незаметность в воде. Это относится в первую очередь к ультралайтовой ловле на спиннинг, когда использование лески существенно влияет на результативность поклёвок в целом. Особенно в местах с большим «прессингом» или при ловле осторожного белого хищника (голавль, язь).

Незаметность также очень нужна при ловле достаточно крупного хищника (судак, щука). Особенно, когда вода достаточно прозрачная и чистая. Здесь уже возникает вопрос прочности лески. В большинстве случаев она менее прочная, чем хорошая плетёная нить того же диаметра. Выход есть и здесь: поскольку флюорокарбоновая леска менее заметна, можно увеличить диаметр поводка без негативного влияния на клёв рыбы. Зачастую более толстый поводок полезен тем, что замедляет падение приманки во время паузы и делает проводку более деликатной.

Другое полезное свойство флюорокарбона — это практически полное отсутствие «памяти». Это особенно важно при ловле спиннингом с отводным поводком. При использовании относительно жёсткого поводка становится заметно меньше перехлестов с основной леской, и поводок остаётся в первозданном состоянии.

К минусам флюорокарбоновой лески можно отнести невысокую прочность на разрыв. При значительных нагрузках свойства заметно меняются и леска становится более уязвима к обрыву. Для этой лески нужно вязать узлы по особой методике.

При длительном контакте с водой флюорокарбон не мокнет и не меняет своей структуры. А значит, не теряет своей прочности, в отличие от простой нейлоновой лески. Его также можно наматывать на катушку в мокром виде, он не будет сжиматься при высыхании. По растяжимости флюорокарбон занимает промежуточное место между плетёной нитью и обычной леской. Это свойство очень полезно и удобно при подсечке рыбы с костистой пастью, в частности, крупной особи судака. Благодаря этим свойствам, флюорокарбоновая леска отлично наматывается и ложится ровно на безынерционные и мультипликаторные катушки .

Флюорокарбон можно использовать и в пресной, и в солёной воде, а также в любое время года в любых условиях, пригодных для рыбалки. Так как он не подвержен химическим воздействиям и ультрафиолету, его структура, в отличии от нейлона, не меняется. Соответственно, нет потери в прочности.

Единственное, чего стоит избегать – это воздействия высоких температур от 60 градусов по Цельсию. Не стоит оставлять на палящем летнем солнце. Это материал, который не нужно менять каждый сезон, он не стареет, и не теряет своих свойств.

Узлы для флюорокарбоновой лески

Узел для флюорокарбоновой лески должен быть очень прочным и подвергаться большому количеству переплетений в петлях. Вот несколько самых распространенных узлов:

«Олбрайт» — чаще всего используют, когда имеется большая разница в толщине завязываемых лесок, диаметр одной лески может быть больше диаметра другой не более чем в 3 раза.

«Морковка» — применяется для привязывания небольшого поводка к плетёной нитке, узел получается очень крепкий и соответственно незаметный в воде.

«Паломар» — этот тип узла считается универсальным, им обычно привязывают леску к вертлюжку или карабину с вертлюжком, исходя из условий ловли и применения приманок.

При завязывании узлов разных типов необходимо следить за тем, чтобы у вертлюжка было гладкое колечко. Любая неровность или заусенец может привести к обрыву лески и уменьшить её срок службы. Перед затягиванием узлов к другой леске и вертлюжку — это место необходимо смочить водой, её трение уменьшится при затягивании.

Проверить, флюорокарбон перед вами или нет, можно очень просто. Для этого нужно поджечь кончик лески. Флюорокарбон гореть или сворачиваться в катышки не будет, а на образовавшемся крае будет очень много чёрной золы из-за горения углерода. Это зависит от большего количества углерода к другим элементам используемого состава.

Следует отметить, что леска в экипировке рыбака занимает особое место, потому что именно на неё приходится очень большой процент подсечек и вываживания рыбы. При помощи лески осуществляется контакт между клюнувшим трофеем и рыбаком. Чтобы рыбу поймать легко и без проблем, нужно грамотно построить все критерии своего удилища.

Флюорокарбоновая леска очень популярна и имеет ряд особенностей. Обладает немалым количеством положительных сторон, которые помогут осуществить качественную рыбалку и прослужить рыболову на пользу ни один год. В различных методах ловли флюорокарбон занимает очень важное место наряду с плетёными шнурами и монолеской . Его использование даёт рыболову определённые преимущества во многих ситуациях. Эта леска прочно вошла в арсенал многих спортсменов и любителей рыбалки и сегодня доступна каждому.

Флюрокарбоновая леска, основные свойства

Флюрокарбоновая леска появилась на прилавках рыболовных магазинов гораздо позже, чем обычная нейлоновая монолеска и «плетенка».

Первыми ее стали выпускать предприятия Северной Америки и Западной Европы в 70-х годах прошлого века и предназначалась она, в первую очередь, для нахлыстовой снасти . Сейчас эта леска стала популярна во многих странах. Ее используют теперь в самых разных оснастках как для изготовления поводков, так, иногда, и в качестве основной лески. Рассмотрим подробнее, что такое флюрокарбоновая леска и почему она стала так востребована у рыболовов.

Отличительные особенности

Итак, флюрокарбоновая леска, что это такое, из чего она сделана и чем она примечательна? Основное отличие этой лески от других в материале, из которого она изготовлена. Это композитный материал, состоящий из так называемого «флюрокарбона» и синтетических добавок . Что такое «флюрокарбон»? Это искусственно полученный полимерный состав , который содержит в себе значительный процент углерода и фтора, что придает леске определенную жесткость.

По своему молекулярному строению он очень напоминает всем известный тефлон . Долгое время, находясь в воде, рыболовные лески из флюрокарбона практически абсолютно не впитывают влагу , в отличие от других видов лески. Это положительно сказывается на стабильности показателей ее качественных свойств.

Такие характеристики, как, например прочность и сечение , остаются неизменны даже после многочасового пребывания в воде, что очень ценно при ловле на фидер или другие снасти, требующие терпеливого ожидания поклевки.

Технология ее производства особо ничем не отличается от производства нейлоновой лески, разница только в самом материале и в скорости его охлаждения сразу после производства, перед наматыванием готовой лески на шпули. Но она заметно дороже , поэтому, зачастую некоторые нерадивые продавцы рыболовных принадлежностей выдают обычную монофильную леску за флюрокарбоновую.

Как не ошибиться с выбором

Если ваша цель в магазине или на рынке – флюрокарбоновая леска, нужно знать, как отличить ее от подделки . Для этого существует несколько способов: некоторые рыбаки проверяют ее визуально и на разрыв, другие используют надфили для определения ее плотности (качественный флюрокарбон имеет очень высокую плотность, гораздо выше, чем обычная леска) и т. д.

Интересно! Многие рыболовы с опытом хорошо знают, как отличить флюрокарбон от обычной лески во время рыбалки. Из-за своей высокой плотности она практически мгновенно тонет после заброса снасти.

Но есть очень простой и надежный способ как проверить: флюрокарбон перед нами или нет. Нужно воспользоваться зажигалкой и осторожно попробовать поджечь кончик лески. Возможны два варианта:

  1. Леска начнет быстро гореть и на ее обгорающем конце появится оплавленный шарик, который после остывания затвердеет. Это не флюрокарбон.
  2. Леска не загорится, а будет только поддерживать горение в пламени зажигалки. После остывания, ее конец станет черным и хрупким , он будет легко крошиться. Это флюрокарбон.

Возможно, со временем, вы найдете свой, более безопасный и быстрый метод, как отличить флюрокарбон от подделки.

Чем еще отличается флюрокарбоновая леска от обычной, так это «коэффициентом преломления света» . Для рыболовов этот научный термин интересен тем, что он показывает, насколько тот или иной материал невидим в воде. Для большей наглядности приведем несколько примеров показателей коэффициента преломления света:

  1. У совершенно не преломляющих свет материалов он равен «1».
  2. Коэффициент воды = 1.33.
  3. Коэффициент нейлоновой лески = 1.6.
  4. Коэффициент плетеной лески = 2.1.
  5. Коэффициент фрюрокарбоновой лески = 1.42.

Видно, что коэффициент преломления у флюрокарбона очень близок к коэффициенту преломления у воды , а это значит, что он в воде очень малозаметен . Это еще одно выгодное отличие лески флюрокарбон от других. Из-за этого некоторые продвинутые рыбаки часто называют ее «стеклянная леска» . Лучшая флюрокарбоновая леска внешне и правда, очень похожа на стеклянное волокно. Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки

Для более эффективного применения каждого элемента рыболовной снасти всегда полезно знать, помимо качественных характеристик, его основные положительные и отрицательные стороны. Известно, что карбоновая леска для рыбалки ценна, прежде всего, следующим:

  1. Она почти полностью невидима в воде. Это самое известное преимущество такой лески, позволившее ей стать такой востребованной.
  1. У нее более жесткая, чем у обычной лески, поверхность. Хищнику ее сложнее перекусить.
  2. Она не разбухает и не теряет прочность при долгом нахождении в воде.
  3. Она не теряет своих свойств под воздействием солнечных лучей , ее спокойно можно оставлять на солнце даже в самый жаркий летний день.
  4. Сохраняет высокую эластичность на морозе , но это свойство только качественного изделия, поэтому очень важно знать, как выбрать флюрокарбоновую леску правильно.
  5. У нее очень высокая эластичность, причем без, так называемой, «остаточной памяти формы». Например, при забросе с помощью катушки она, в отличие от нейлоновой лески, сходит ровно, без образования колец.
  6. Ее можно без опасений плотно наматывать на катушку мокрой. В отличие от нейлоновой моно лески она при высыхании не стянется.
  7. У нее высокая стойкость к абразивному воздействию. Она долго не будет стираться и трескаться, даже при самой активной ловле с применением катушки или без.

Поэтому флюрокарбон, как основная леска для спиннинга, встречается все чаще.

Но есть у нее, конечно, и недостатки:

  1. Низкая, по сравнению с обычной монолеской, стойкость к разрывным нагрузкам. При одинаковом сечении обычная леска выдерживает более значительные рывки сопротивляющейся рыбы. Это одна из причин того, почему она используется некоторыми рыболовами только для поводков.
  2. Проблемы с узловыми соединениями. Она плохо держит обычные узлы, узел, что называется, «плывет» при значительной нагрузке. Кроме того, иногда, при перетяжке узлового соединения, леска в этом месте может потерять прочность. Поэтому к выполнению узлов при использовании флюрокарбона, нужно подходить с особой тщательностью.
  3. Она значительно дороже, чем другие виды лески. Зачастую, брэндовый флюрокарбон на спиннинг, используемый в качестве основной лески, может стоить до одной трети от стоимости всей снасти.

Всегда, при оценке всех отрицательных и положительных свойств лески, нужно выбирать, что для вас будет более важным, а на что можно не обращать внимание. При этом, когда будете выбирать леску в магазине или на рынке, всегда обращайте внимание на производителя . Самый лучший флюрокарбон, как правило, имеет логотип известных брэндов, привыкших отвечать за качество своей продукции.

Особенности применения флюрокарбоновой лески

Главная причина растущей популярности этой лески связанна с одним из ее главных отличительных свойств – малой заметности в воде . В совокупности с другими качественными характеристиками, которые нужно использовать с умом, она дает определенные преимущества при ловле практически на любую снасть.

Если поначалу она находила применение исключительно только для изготовления поводков для поплавочной или донной снасти, то в последнее время все чаще флюрокарбоновая леска применяется для спиннинга. Причем, в качестве основной лески, качественный флюрокарбон для спиннинга также уже не редкость, не смотря на его высокую цену.

Некоторые продвинутые спиннингисты с успехом применяют флюрокарбон уже и для ультралайта , так как даже при большом сечении такая леска практически незаметна под водой, остается всегда эластичной, не растягивается и достойно сопротивляется зубам некрупного хищника.

Внимание! Одно время ходил устойчивый слух, что флюрокарбоновый поводок с успехом может заменить вольфрамовый при ловле щуки. Считалось, что он не поддается ее зубам. Но на самом деле, более-менее крупная щука легко его перекусывает.

С опытом, применяя такую леску от разных производителей, рыболов вырабатывает свое мнение, какой флюрокарбон лучше и как его можно наиболее эффективно использовать. Постепенно, привыкнув к его свойствам, в некоторых случаях возможно и вовсе отказаться от применения обычной нейлоновой лески.

Полезное видео

Далее посмотрим обзор флюорокарбона разных фирм:

Леска из этого инновационного материала не зря стала так востребована среди опытных рыболовов. Зная, как проверить, флюрокарбон это или нет, при ее выборе в магазине, а также основные свойства данного материала, можно собрать очень качественную и уловистую снасть, которая, безусловно, оправдает все вложенные в нее средства.

Подписывайтесь на канал Клёвый ! Следите за новыми постами, делитесь с друзьями и ставьте лайки!

Леска из флюрокарбона – лучшие модели 2020 года и надежные узлы

Флюрокарбоновая леска представляет собой рыболовную нить из фторуглерода (Fluorocarbon), которая практически невидима в воде. Такой эффект материал получает за счет очень близкого к воде показателя преломления света.

Перед вами статья обо всех достоинствах и недостатках флюрокарбоновой лески для поводков. Вы узнаете о популярных марках лески и подходящих узлах, способных сдержать излишнюю жесткость этого материала.

Таблица коэффициентов преломления популярных видов лески

Лучшие флюрокарбоновые лески

Перед вами рейтинг фторуглеродных лесок по 6 различным назначениям. Цены указаны на момент публикации статьи и являются средним показателем между несколькими интернет-магазинами. Цена за 1 м также субъективная. Не является договором оферты.

Недостатки

У флюрокарбоновой лески есть недостатки.

  • Высокая жесткость. В редких случаях, когда нужно сделать поводок с отводом или жестко оттягивающийся от оснастки отрезок лески – это только на пользу, но в остальных случаях повышенная жесткость – это плохо. Главный минус – плохо держится на узлах. Из-за жесткости, фторуглеродная леска на некоторых узлах не может до конца затянуться. Поэтому используйте узлы, которые я рекомендую в этой статье.
  • Низкая прочность. Примерно на 60% меньше требуется усилий, чтобы разорвать этот тип лески диаметром 0.2 мм в сравнении с таким же диаметром, но монофильной. Именно поэтому рекомендую брать повышенные диаметры. Так как флюрокарбон невиден в воде – нет ничего страшного, что нить будет толще, чем, даже основная леска.
  • Высокая цена за 1 метр. Недостаток очень условный. Этой лески не требуется так много, как плетенки или монофила, поэтому и продается она в маленьком метраже 25-50 метров.

Достоинства

Невидимость в воде. Из таблицы в начале статьи вы можете заметить, что показатель преломления фторуглерода, материала из которого делают флюрокарбоновую нить – 1.42, он очень близок к коэффициенту преломления воды – 1.33. Именно поэтому леска почти невидима в воде, что позволяет легче получать поклевки от осторожных рыб (карп, карась).

Жесткость. Для вязания отводных поводков намного лучше, если леска жесткая и не переплетается с основным шнуром, а уходит в сторону, как и положено.

Мелочи: хорошо тонет, морозостойка, сложнее порезать о коряги и ракушку, не портится на солнце, практически не растягивается.

Отличия флюра от монофильной лески: флюрокарбон более жесткий и хуже держится на узлах, меньше видим в воде, легче рвётся и немного дороже в цене за 1 м.

Надежные узлы для флюрокарбоновой лески

Не каждый узел подойдет для вязания флюрокарбоновой лески из-за ее жесткости (соединение может расходиться). Но есть более устойчивые узлы отлично подходящие для флюрокарбона.

Морковка (Mahin Knot)

Морковка подходит для связывания флюрокарбоновой лески и более толстой монофильной. Второй вариант – связка толстого флюрокарбона и тонкой плетенки. Рассмотрим пример, где флюрокарбоновая леска выступает в роли толстой. А тонкая – плетенка.

  1. Сделайте на флюре узелок, но не затягивайте. Проденьте в него тонкую плетенку.
  2. Сделайте 9 оборотов плетенкой вокруг флюрокарбона в направлении от узелка.
  3. Затем сделайте 7 оборотов в обратную сторону к узелку.
  4. Проденьте плетенку в узелок, смочите узел и затяните.

Восьмерка

Двойная восьмерка и классическая – отличные узлы для создания незатягивающихся петель. Целесообразны во множестве фидерных оснасток.

  1. Для формирования петли сложите леску вдвое и начните формировать “восьмерку”, как показано на схеме снизу.
  2. Затем проденьте конец петли в получившуюся маленькую петлю. Классический узел “восьмерка” готов.
  3. Двойная “восьмерка” подразумевает повтор последнего действия второй раз. Продев леску снова – смочите узел и затягивайте.

Гриннер

Простой и надежный узел для привязывания вертлюжка, приманок и крючков.

  1. Проденьте флюрокарбоновую леску через ушко приманки или крючка 2 раза, затем вытяните на 7 см.
  2. В 5 см от ушка приманки возьмитесь за леску двумя пальцам, которую только что вытаскивали.
  3. Начинайте оборачивать минимум 8-ю витками вокруг двух лесок начиная от ушка и продвигаясь к месту удержания лески пальцами.
  4. Как сделаете 8 витков – проденьте конец лески в петлю, которая получилась.
  5. Смочите и затяните.

Узлы для крючков с большим количеством оборотов

Классический узел для крючка также хорошо держит фторуглеродную леску в узле.

  1. Проденьте конец флюрокарбоновой лески через ушко с внутренней стороны крючка.
  2. Вытяните леску на 3-4 см и начните формировать петлю.
  3. Сделайте 4-5 витков вокруг крючка.
  4. А затем конец лески проденьте в петлю, сформированную на втором шаге.
  5. Смочите леску и затяните узел.
  6. Лишний конец лески отрежьте щипчиками, оставив 1 мм.

Расскажите о том, как вы используете этот тип лески. Есть ли у вас любимые модели. Сталкивались ли вы с подделками? Также можем обсудить типы нейлоновых лесок, покрытых флюрокарбоновым покрытием.

Леска флюорокарбон и ее использование в рыбалке

Флюорокарбоновые лески — относительно новый эффективный вид шнура, появившийся в арсенале рыболова около четырёх десятков лет назад. Свойства новинки как нельзя кстати подошли для обеспечения некоторых специфических условий лова, а по прошествии некоторого времени лески были адаптированы практически ко всем способам ловли и прочно заняли свою нишу в сфере рыболовства.

Что такое флюорокарбон

Понятие, что это такое флюорокарбон, вытекает из вида полимеров, имеющего собственное название поливинилидент фторид. Пластик в виде гранул растворяется в плавильной печи и выдавливается через шнек в виде нити определённого диаметра. Впоследствии эта нить раскатывается до требуемого диаметра и, после охлаждения, сматывается в бобины. Родиной данного рыболовного полимера является Япония, которая и лидирует в производстве этой продукции на мировых рынках и по сей день.

Преимущества лески

Леска флюорокарбоновая имеет ряд отличительных преимуществ в сравнении с монолесками и плетёнками. В частности, данный материал обладает высокой степенью прозрачности и в воде он малозаметен. Отсутствие памяти позволяет манипулировать шнуром, сматывая, разматывая, делая скрутки и узлы оснасток, не опасаясь за устойчивые остаточные деформации структуры. Флюорокарбоновая леска относится к виду материи с высокими параметрами противостояния истиранию, нечувствительна к ультрафиолетовому излучению и не имеет свойств влагопоглащения.

Ко всему прочему, высокая степень жёсткости и низкий коэффициент растяжения делает шнуры чувствительными к поклёвкам и управлению оснасткой при проводках. Немаловажными качествами являются морозоустойчивость и низкая чувствительность к резким перепадам температуры, а также отсутствие пересыхания материала.

Читайте также какими преимуществами обладает плетеная леска и в каких случаях для рыбалки необходимо выбирать именно ее.

Недостатки лески

Леска из флюорокарбона не является идеальным материалом и у неё есть ряд существенных недостатков, которые нужно учитывать при выборе основного шнура снасти. Это хрупкая структура, которая боится радикальных изломов и значительно теряет прочностные характеристики при вязке узлов. Прочность материала требует и приличного диаметра лески, что значительно уступает характеристикам плетёного собрата. Флюорокарбоновяя леска при линейном расширении или критическом растягивании плывёт в диаметре, не возвращаясь к своим исходным позициям. Высокая пластичность является причиной, способной самопроизвольно расслаблять и развязывать узел.

Как проверить флюорокарбоновую леску на подлинность

Продавцы данного аксессуара зачастую грешат подлогами, предлагая покупателю не чистый флюр, а основы, покрытые флюорокарбоном. Опытный рыболов, имеющий опыт работы со шнурами такого типа, разберётся в виде материала и навряд ли допустит ошибку. Но вот начинающему рыболову способы проверки оригинальной нити будут полезны и просто необходимы. Наиболее простым способом определения чистого флюра будет его испытание огнём, вернее, пламенем спички или зажигалки.

Данную процедуру возможно произвести прямо на месте покупки, чтобы в случае нечестности продавца вернуть товар обратно. Поджигая кончик ненастоящего флюра, вы заметите стойкое горение материала, в результате тушения которого образовывается застывшая плотная капелька чёрного цвета. Флюорокарбоновая леска противостоит горению, сворачиваясь на конце отреза в тёмные суховатые сгустки. Такие нехитрые манипуляции позволяют стопроцентно разобраться, флюорокарбоновая эта леска или нет.

Поводковый материал

В качестве длинного основного шнура флюр применяют достаточно редко и в особо исключительных случаях. Чаще всего этот вид лески используют в качестве шок-лидера или, что ещё практичней, в роли поводкового материала. Невидимость поводка, его жёсткость и в то же время высокие пластические качества дают неоспоримые преимущества для активного поведения живца и эффективной управляемости приманкой.

Чтобы уйти от узлов, которые являются слабым местом этого вида лесок, стоит применять технологию обжима петель при помощи металлических трубочек. Данная технология позволяет делать безузловые петли для соединения элементов оснастки через карабины, вертлюжки и заводные кольца, а также оснащать поводки различными видами крючков. Размеры поводков подбираются в зависимости от условий лова и требований оснащения.

Флюорокарбоновые узлы

Как уже известно из текста статьи, флюорокарбоновая леска грешит некачественными узловыми соединениями. Ведь мало того, что материал значительно теряет в надёжности в месте узелка, но и сама вязка не стабильна и в результате динамики имеет тенденцию к самопроизвольному развязыванию, что особенно неприятно и связано с потерями приманок, клюнувших и засёкшихся трофеев. Узлы для флюорокарбоновой лески разработаны в специальной технологии, позволяющей частыми намотками производить крепкое затягивание, которое под действием натяжения нити при вываживаниях и проводках самопроизвольно подтягивает вязку, снижая погрешности расслабления узла.

К таким видам узлов относится простой в вязке узелок юни, а также распространённые в рыболовной среде узлы олбрайт и гриннер. Зная технику исполнения упомянутых выше узловых соединений, можно достаточно надёжно привязать не только крючок, но и соединить флюорокарбоновую леску с другими разнородными основами, тем самым эффективно оснащая снасть. Для большей надёжности соединения, в особых случаях, рекомендуется проклейка узла быстросхватывающимся видом клея.

Читайте также как привязать леску к вертлюжку разными способами. В том числе и флюорокарбоновую.

Рейтинг лучшей флюорокарбоновой лески

Неопытному рыболову достаточно сложно разобраться в широком ассортименте, так как флюорокарбоновая леска выпускается различными производителями в разных странах мира. Данные факторы серьёзно влияют не только на качество материала, но и на его ценовую шкалу. К тому же низкая сознательность мелких производителей искажает технические характеристики флюорокарбона, что не может не отражаться на комфорте лова и надёжности оснащения. Предоставляя данный топ наиболее надёжных производителей, мы даём направления в приобретении качественного и долговечного материала. Флюорокорбон должен отличаться долгим сроком эксплуатации.

На первом месте рейтинга, проверенный временем и рыболовной практикой, японский производитель Sunline. Фирма не утруждает себя тестами и исследовательской работой в данном направлении и имеет ряд международных сертификатов, подтверждающих высокое качество продукции и достоверность маркировки товара по техническим показателям шнура. Ценовой диапазон приближен к высокому уровню стоимости, но долговечность и гарантированная надёжность реально окупает вложения.Более известен широкому рыболовному кругу также японский представитель в лице компании Toray. Ценник немногим ниже предыдущей фирмы. По характеристикам леска мягче, чем не всегда устраивает рыболова при определённых условиях использования, но в остальном все технические параметры также подтверждены сертификатами и испытаниями. Исходя из этого, можно полностью доверять информации с маркировочной записи и руководствоваться данными при планировании лова.

Owner можно смело отдавать третью строчку рейтингового списка. Распространённость продукции, широкая линейка диаметров и относительно невысокая цена, в совокупности с приемлемым качеством, делает предложение и выгодным и практичным, чем нельзя не воспользоваться, подбирая варианты покупки. Стоит лишь обращать внимание, что существуют предложения чистого флюорокарбона, а есть лишь леска с флюокарбоновым покрытием другой основы данным материалом.

Высокий четвёртый рейтинговый уровень у знаменитой Daiwa. Традиции японской фирмы в выпуске добротной продукции не минули и флюорокарбоновых лесок. Всё те же достоверные параметры диаметров и разрывных нагрузок и относительно невысокая цена. Возможно, у этих лесок чуть выше коэффициент растяжения, что будет негативно сказываться на контроле проводок и сигналах поклёвки, но и этим параметром можно воспользоваться при оснащении удилищ, рассчитывая на лучшую эффективность работы снасти при вываживании.Пятёрку лучших представителей флюорокарбонового направления замкнёт финский Sufix, с его моделью флюра Fluoro Tippet. Фирма добилась успехов не только в направлении плетёных шнуров, но и потихоньку начинает теснить японских представителей и в этом направлении. Прельщает широкий выбор диаметров, разнящихся разрывной нагрузкой и вместительные продажные бобины, где длины доходят до 150 метров. Если бы не высоковатый параметр цены, то по популярности этого представителя вопросов не стояло. Лески финнов слегка уступают японцам по истиранию, но мягкость компенсирует этот негатив, давая больше качественных возможностей при вязке оснасток.

Источники:

http://lakeking.ru/snasti/spinning/flyurokarbonovaya-leska.html
http://lykistreli.ru/flyuorokarbon-ili-karbonovaya-leska.html
http://wiki.spinningline.ru/post/2017/10/08/leska-flyuorokarbon-15300/
http://zen.yandex.ru/media/id/595cb56d3c50f7b421e59c37/5d9b3ca697b5d400b3b6df45
http://turboklev.com/snasti/spinning/flyurokarbonovaya-leska.html
http://iarybak.ru/snasti/flyuorokarbonovaya-leska

STIHL / Леска для триммеров

Леска для триммеров и мотокос от компании STIHL обеспечивает отличную производительность инструмента и продолжительный срок службы по сравнению с аналогами других производителей. Нейлоновая косильная струна бывает круглого, квадратного и пятиугольного сечения, длиной от 10 до 1086 метров, что удовлетворит потребностям как частных пользователей, так и коммунальных служб города. В ассортименте также присутствует карбоновая косильная струна, отличающаяся повышенной выносливостью и более агрессивным профилем.

Как выбрать леску для триммера?

Леску для триммера и мотокосы подбирают в соответствии с мощностью инструмента и моделью Вашей косильной головки. Многие считают, что если установить леску потолще, то косить она будет лучше и медленнее кончаться, соответственно нужно будет реже ее заправлять. Это справедливо лишь отчасти, и только в том месте где утверждается что «заправлять реже». В остальном утверждение неверно и может привести к поломке косы.

Взаимосвязь прямая: увеличение диаметра косильной струны на один размер от рекомендованного производителем (например с 2,4 мм до 2,7 мм) сразу ведет к уменьшению оборотов бензинового двигателя на 100 и более оборотов (в зависимости от его мощности), что в свою очередь приводит к худшему срезанию травы, увеличению нагрузки на двигатель и расходу топлива.

А вот что влияет на скорость, износоустойчивость и качество кошения, так это форма сечения лески. Струна квадратного сечения будет лучше срезать траву, но при этом быстрее кончаться за счет ускоренного износа острых граней. Круглая косильная струна наоборот — будет несколько хуже срезать, но не так быстро кончаться. Компромиссный вариант — леска для триммеров STIHL пятиугольного сечения, которая имеет не такие острые грани как квадратная и не так плохо срезает как круглая.

В нашем магазине можно купить леску для триммера в любом количестве и в любой намотке, а наши специалисты помогут сделать Вам правильный выбор.

Carbon: универсальный, устойчивый к коррозии и проводящий

 

<img src=»https://secure.hiss3lark.com/185343.png» alt=»» />
Основные характеристики углеродного волокна:
  • Высокая прочность и модуль
  • Коррозионностойкий
  • Электрический и тепловой проводник
  • Огнестойкий
  • УФ-инертный
  • Рентгенопроницаемый
  • Отличные электромагнитные помехи


История
Углеродные волокна стали доступны с тех пор, как Томас Эдисон использовал их в лампочке в конце 1800-х годов.Производство углеродного волокна началось в 1960-х годах, но высокая цена материала ограничивала его первоначальное использование.

Традиционно жгуты из углеродного волокна использовались в термореактивных композитных материалах, но их все чаще включают в состав термопластов. Сегодня существует несколько типов и производителей жгутов из углеродного волокна, что расширило использование материалов до огромного количества приложений и рынков.

Состав
Большинство производимых углеродных волокон производится из прекурсора полиакрилонитрила (ПАН).Прекурсор подвергается нескольким процессам, включая карбонизацию и окисление, в результате чего получают нити из углеродного волокна с высоким пределом прочности и модуля.

Углеродное волокно также можно производить из других богатых углеродом прекурсоров, таких как Pitch & Rayon. Как правило, более высокая чистота углерода дает лучшие проводящие и модульные свойства, но, в свою очередь, дает менее гибкий и жесткий жгут.


Процессы улучшения FIBER-LINE® для углерода:

FIBER-LINE®
Углеродное волокно   Продукция:


Производители

Производители
Hexcel ™
Различные поставщики

Общие типы и нити Counts
Типы Hexcel ™: AS4, AS4C, IM7, IM8
Количество: 1K, 2K, 6K, 12K, 24K

полных линий по производству углеродного волокна — Litzler

 


Полная линия по производству углеродного волокна — одна из крупнейших машин для обработки волокна в мире.В Litzler мы концентрируемся на машинах, которые мы делаем лучше всего, и координируем с клиентом разработку полной линии. Таким образом, Litzler помогает вам развивать свой волоконно-оптический бизнес с помощью практичных инженерных решений.

Litzler предлагает печи для окисления, запатентованное торцевое уплотнение G5, оборудование для обработки жгута, системы калибровки/сушилки, средства автоматизации и многое другое для различных применений:

    • Промышленный
    • Аэрокосмическая промышленность
    • Отдых
    • Автомобилестроение

Индивидуальные печи для окисления углеродного волокна

Компания Litzler изготавливает печи для окисления на заказ любого размера и типа потока воздуха для непрерывной обработки.

Печи для окисления Litzler производятся по всему миру с использованием проверенной технологии поперечного потока и нашей запатентованной системы торцевого уплотнения. Печи с поперечным потоком Litzler успешно перерабатывают от 1 до 480 тыс. жгутов. Мы также предлагаем: стили воздушного потока с поперечным, параллельным и нисходящим потоком для различных применений.

Litzler Automation для комплектных линий по производству углеродного волокна

Litzler Automation предлагает решения по автоматизации для комплексных линий по производству углеродного волокна или системные обновления, адаптированные для каждого применения.Система управления объединяет все компоненты вместе для полной системы управления.

Litzler Automation для комплектных линий по производству углеродного волокна Включает:

  • Полная интеграция всех компонентов
    • Шпилька
    • Стенды для рулонов
    • Печи для окисления
    • Печи
    • Натяжные стенды
    • Обработка поверхности
    • Проклейка/сушка
    • Борьба с загрязнением
    • Моталки
  • Программирование ПЛК/ЧМИ на основе строгих внутренних спецификаций
  • Системы привода переменного тока Vector
  • Сбор данных и управление базой данных
  • Хранение рецептов и управление ими
  • Сотрудники Litzler Automation путешествуют по миру для ввода в эксплуатацию и долгосрочной поддержки
  • Безопасный мониторинг удаленного доступа по защищенным линиям передачи данных
  • Резервные ПЛК/горячее резервирование доступно
  • Доступен резервный ИБП
  • Несколько уровней безопасности для операторов и инженеров-технологов для обеспечения качества продукции

Комплектные подсистемы линии Litzler из углеродного волокна:

9 вещей, которые вы не знали об углеродном волокне

Эта статья является частью журнала Energy.gov, в котором рассказывается о «Главных вещах, о которых вы не знали…»  Не забудьте заглянуть в ближайшее время, чтобы увидеть новые записи.

9. Углеродное волокно, иногда называемое графитовым волокном, представляет собой прочный, жесткий и легкий материал, который может заменить сталь и широко используется в специализированных высокопроизводительных продуктах, таких как самолеты, гоночные автомобили и спортивное оборудование.

8. Углеродное волокно было впервые изобретено недалеко от Кливленда, штат Огайо, в 1958 году. Только в 1963 году в британском исследовательском центре был разработан новый производственный процесс, потенциал прочности углеродного волокна был реализован.

7. Существующие методы производства углеродного волокна, как правило, медленные и энергоемкие, что делает его дорогостоящим при массовом производстве. С целью снижения себестоимости производства углеродного волокна на 50 процентов новый Центр технологии углеродного волокна Министерства энергетики в Национальной лаборатории Ок-Ридж работает с производителями и исследователями над разработкой более эффективных и дешевых процессов производства углеродного волокна. Снижение стоимости углеродного волокна делает его жизнеспособным решением для транспортных средств и широкого спектра применений экологически чистой энергии.

6. На объекте площадью 42 000 квадратных футов имеется технологическая линия длиной 390 футов, способная производить до 25 тонн углеродного волокна в год — этого количества углеродного волокна достаточно, чтобы покрыть длину почти 138 889 футбольных полей.

5. Наиболее распространенным предшественником углеродного волокна — сырьем, используемым для производства углеродного волокна — является полиакрилонитрил (или ПАН), на долю которого приходится более 90 процентов всего производства углеродного волокна. Другие варианты прекурсоров включают обычный пластик и побочный продукт из дерева.

4. В рамках традиционного производства углеродного волокна прекурсоры проходят несколько процессов, включая вытягивание, окисление (для повышения температуры плавления) и карбонизацию в высокотемпературных печах, в которых испаряется около 50 процентов материала, что делает его почти 100 процентным. углерод.

3. Углеродное волокно может быть вплетено в ткань, пригодную для использования в оборонных целях, или добавлено в смолу и отформовано в предварительно отформованные детали, такие как компоненты транспортных средств или лопасти ветряных турбин.

2. Композиты из углеродного волокна следующего поколения могут снизить вес легкового автомобиля на 50 % и повысить эффективность использования топлива примерно на 35 % без ущерба для производительности или безопасности — достижение, позволяющее сэкономить более 5000 долларов на топливе в течение всего срока службы автомобиля. автомобиль по сегодняшним ценам на бензин.

1. Помимо использования в производстве легковых и грузовых автомобилей, достижения в области углеродного волокна помогут американским производителям снизить стоимость и улучшить характеристики лопастей и башен ветряных турбин, электроники, компонентов для хранения энергии и линий электропередач.

Hexcel открывает новую линию по производству углеродного волокна

Ассоциация аэрокосмической промышленности Канады запустила проект Vision 2025 под руководством достопочтенного. Жан Шаре, бывший заместитель премьер-министра и премьер-министр Квебека, а в настоящее время партнер юридической фирмы McCarthy Tétroult.

Vision 2025: Beyond our Imagination — это отраслевая инициатива, направленная на начало нового диалога между промышленностью, правительством, общественностью и другими заинтересованными сторонами, который наметит курс на будущее Канады в международном аэрокосмическом секторе.

«Я в восторге от силы нашего аэрокосмического сектора и возможности, которую мы имеем, чтобы извлечь выгоду из этой силы, чтобы стать мировым лидером», — сказал Чарест. «Канадская аэрокосмическая промышленность играет важную роль в экономическом здоровье нашей страны. Vision 2025 (версия на французском языке) гарантирует, что отрасль, охватывающая гражданскую авиацию, оборону и космос, будет работать вместе с правительством и местными сообществами для стимулирования инноваций, торговли, рабочих мест и процветания Канады на долгие годы вперед.

Канада является пятой по величине аэрокосмической отраслью в мире, вклад которой в экономику Канады составляет почти 25 миллиардов долларов, а только в 2017 году создано почти 190 000 рабочих мест. Тем не менее, по мере того, как страны с устоявшимся аэрокосмическим сектором разрабатывают политику и стратегии для увеличения своей доли на рынке, а страны с формирующейся аэрокосмической промышленностью активно стремятся войти в этот сектор, Канаде потребуется согласованная стратегия для сохранения и расширения своего сильного глобального присутствия.

«Аэрокосмическая промышленность растет и развивается с беспрецедентной скоростью, и Канада не может позволить себе останавливаться на достигнутом.Открываются новые рынки, и новые игроки формируют высококонкурентную среду», — сказал президент и главный исполнительный директор AIAC Джим Квик. «В условиях жесткой конкуренции в мировой экономике Канаде необходимо, чтобы промышленность и правительство объединились для разработки целенаправленного, долгосрочного видения и стратегии для сектора. Вот почему Vision 2025 имеет важное значение для нашего успеха».

Vision 2025 соберет лидеров отрасли, преподавателей, представителей правительства и сообщества, чтобы поделиться своим опытом, видением и амбициями в отношении будущего аэрокосмического сектора.Осенью и зимой 2018/2019 гг. AIAC будет связываться с представителями правительства и отрасли, а Чарест проведет обсуждения в нескольких городах с сильной аэрокосмической промышленностью, включая Торонто, Монреаль, Ванкувер и Галифакс. AIAC также примет участие в программе Vision 2025 на саммите 2018 Canadian Aerospace Summit в Оттаве 13 и 14 ноября 2018 года. стратегия продвижения вперед.

«Я с нетерпением жду открытого и продуктивного разговора о том, как Канада может использовать наши конкурентные преимущества и преодолевать барьеры на пути роста и инноваций, чтобы наша аэрокосмическая отрасль продолжала добиваться успеха перед лицом глобальных рисков и неопределенности», — добавил Чарест.

Краткая информация

• В прошлом году канадское аэрокосмическое производство занимало одно из первых мест в мире по общему ВВП.

• Доля работников STEM в аэрокосмической отрасли в 3 раза превышает средний показатель по стране.Женщины составляют почти четверть всех рабочих мест, связанных с STEM, в аэрокосмической отрасли Канады;

• Аэрокосмическая отрасль лидирует в производственном секторе Канады по инвестициям в инновации, ежегодно тратя более 1,8 млрд долларов на НИОКР, что составляет почти четверть всех производственных НИОКР;

• Канада занимает первое место в мире по моделированию гражданских полетов и второе место в мире по производству бизнес-самолетов.

• Несмотря на высокие показатели в приведенных выше измерениях, в то время как другие страны увеличивали свои инвестиции в космос, Канада опустилась с 8-го места в 1992 году на 18-е место (в процентах от ВВП) и не имела длительного долгосрочный план, который будет направлять инвестиции Канады на десятилетия.

• Занятость в аэрокосмической промышленности Канады сократилась на 5%, а ее вклад в ВВП снизился на 4% с 2012 года.

Иран открывает первую линию по производству углеродного волокна

Иран открывает первую линию по производству углеродного волокна

27.08.11

Источник: информационное агентство Mehr; фото Али Каве

Иран открыл первую линию по производству углеродного волокна в аэрокосмическом департаменте Министерства обороны. Министр обороны Ахмад Вахиди, присутствовавший на церемонии открытия, сказал, что только 10 стран мира могут производить углеродное волокно.

Вахиди заявил, что все машины и оборудование, необходимые для производства углеродного волокна, были изготовлены иранскими инженерами.

Далее он сказал, что использование углеродного волокна в производстве военной техники является необходимостью, поскольку военные технологии быстро развиваются в мире.

Вахиди сказал, что углеродное волокно может быть использовано в производстве военной и невоенной техники.

В военных целях углеродное волокно может быть использовано для изготовления экранов тепловых сопел, легких корпусов ракетных двигателей ракет, работающих на твердом топливе, крыльев и фюзеляжей различных военных самолетов, а также корпусов легких вооружений, пояснил он.

Он сказал, что в невоенных целях этот материал можно использовать при изготовлении хранилищ, нефтегазовых установок, ветряных турбин, электрических топливных элементов, фюзеляжей и тормозных колодок невоенных самолетов, вагонов поездов и спортивного инвентаря, добавил он. .

Вахиди также заявил, что высокая гибкость, высокая прочность на растяжение, малый вес, устойчивость к высоким температурам, низкое тепловое расширение, а также высокая проводящая прочность и химическая устойчивость являются характеристиками материала.

Министр обороны отметил, что это достижение поможет стране в разработке и производстве новых систем обороны и улучшит потенциал военного сдерживания страны.

Массовое производство углеродного волокна также поможет стране добиться прогресса в военной и гражданской сферах, не говоря уже о его экономическом значении, добавил он.

Углеродное волокно, альтернативно графитовое волокно, углеродный графит или углеволокно, представляет собой материал, состоящий из чрезвычайно тонких волокон толщиной около 0,00.005-0,010 мм в диаметре и состоит в основном из атомов углерода. Атомы углерода связаны друг с другом в микроскопические кристаллы, которые более или менее выровнены параллельно длинной оси волокна. Выравнивание кристаллов делает волокно очень прочным для своего размера. Несколько тысяч углеродных волокон скручиваются вместе, образуя пряжу, которую можно использовать отдельно или вплетать в ткань.

Разработка модели затрат на производство углеродных волокон

Реферат

Композиты из углеродных волокон обладают значительным потенциалом для снижения массы в автомобильной промышленности.Однако стоимость сырья является одним из основных факторов, ограничивающих его широкое использование на этом массовом рынке. Здесь мы сообщаем о систематическом исследовании, в котором представлены факторы затрат с учетом всей технологической цепочки производства углеродного волокна. Анализ чувствительности показал, что конечная стоимость прекурсора полиакрилонитрила (ПАН) и углеродных волокон сильно зависит от размера жгута. Было замечено быстрое снижение стоимости прекурсора и углеволокна за кг для размеров жгута от 3к до 12к, в дальнейшем это снижение было постепенным и практически стабилизировалось выше 50к.Более того, с увеличением размера жгута с 3 тыс. до 50 тыс. вклад прекурсора в конечную стоимость углеродного волокна снизился с 76,6% до 49,6%. С другой стороны, вклад других факторов увеличивался с увеличением размера буксира, например, труда (9,86–17,78%), энергии (2,49–6,48%) и амортизации (6,11–11,01%). Тем не менее прекурсор играет основную роль в определении конечной цены углеродных волокон.

Ключевые слова: Химическая технология, Машиностроение, Технология химических реакций, Химический синтез, Экономика энергетики, Углеродное волокно, Стоимостная модель

1.Введение

Углеродные волокна хорошо известны как материал современной эпохи благодаря своим исключительным свойствам, таким как удельная прочность на растяжение и модуль упругости, отличное сопротивление ползучести, высокая электро- и теплопроводность, хорошая химическая и термическая стабильность в отсутствие окисления. агенты [1, 2]. Они находят применение в аэрокосмической, автомобильной, возобновляемой энергетике и производстве спортивного инвентаря [1, 3]. Однако до недавнего времени основными рынками сбыта композитных материалов из углеродного волокна были аэрокосмическая промышленность и ветроэнергетика.В последнее время автомобильная промышленность стала рынком со значительным потенциалом для использования композитов из углеродного волокна [4]. Кроме того, новые нормы выбросов также требуют от производителей автомобилей искать легкие конструкционные материалы, и признано, что композиты из углеродного волокна являются одной из альтернатив для замены компонентов, которые обычно изготавливаются из традиционных металлов [5]. Однако высокая стоимость композитов из углеродного волокна сегодня делает этот переход от металлов к композитам очень сложным.Стоимость углеродного волокна считается основным фактором, влияющим на общую стоимость композита [5, 6, 7]. Исходя из производственного предприятия мощностью 1500 тонн в год, стоимость углеродных волокон составляет примерно 10,0 долларов США за фунт. Было подсчитано, что при снижении стоимости производства углеродных волокон примерно на 50 % ожидается увеличение возможностей использование углеродных композитов в более широком спектре приложений [8]. Полиакрилонитрил (ПАН) в настоящее время считается наиболее подходящим предшественником для производства углеродных волокон, по крайней мере, 90% текущего производства углеродных волокон основано на волокнах-предшественниках ПАН из-за его способности производить высококачественные углеродные волокна [9, 10]. ].Следовательно, в этом исследовании мы стремились определить факторы, влияющие на стоимость производства углеродных волокон с использованием прекурсора ПАН, и предложить решения для снижения общей стоимости углеродного волокна.

В литературе были доступны различные модели затрат на углеродное волокно, однако большинство моделей было сосредоточено на производстве углеродного волокна из коммерчески приобретенных волокон-предшественников ПАН. Например, Gill et al. [11] представил модель затрат на производство углеродного волокна, разделив общую стоимость на постоянные и переменные затраты.Постоянные затраты включают накладные расходы, инвестиции в оборудование и затраты на оплату труда. Переменные затраты включают стоимость материалов, стоимость химикатов и стоимость энергии. Они проверили свою модель затрат на трех производителях углеродного волокна по всему миру [11]. Основываясь на прогнозируемой рыночной цене в конкретном регионе и фактической цене продажи углеродного волокна, они заметили высокий процент ошибки. Причины такой существенной разницы фактических и прогнозных значений: 1. Отсутствие информации о капитальных вложениях рассматриваемых компаний 2.Различия в выбранных параметрах процесса и 3. Недостаток конкретной информации о химических расходных материалах. Из этого исследования совершенно очевидно, что возможна ошибка почти 42–62% между прогнозируемыми и фактическими рыночными ценами, что показывает важность знания расходов в процессе реального времени [11]. Из онлайн-источников нам удалось обнаружить сравнительное исследование затрат, проведенное Omnia LLC [12] для создания завода по производству углеродного волокна в Исландии.Они рассмотрели почти все аспекты, связанные с производством, чтобы понять затраты на каждом этапе этого процесса. Например, капитальные затраты и установка, требуемый труд и связанные с этим затраты, энергия, необходимая для работы завода, и транспортировка, связанная с импортом волокон-предшественников [12]. Они выполнили этот анализ для предлагаемого завода с общей производственной мощностью 4000 тонн в год, состоящего из двух линий производительностью 2000 тонн в год [12]. Точно так же в одном из материалов конференции Джеймс Фрай [13] из Harper International представил предполагаемое распределение затрат на производство углеродного волокна с учетом жгута волокна 12 тыс., Производственная мощность 1500 тонн в год.Отмечено, что более 50 % стоимости приходится на прекурсор, на стабилизацию уходит 30–40 % общего энергопотребления, а трудозатраты превышают энергопотребление. Кроме того, г-н Фрай представил некоторые оценки для повышения производительности производства, учитывая количество нитей на мм и ширину линии, и выделил проблемы повышения производительности, связанные с требованиями к пространству, техническими требованиями и потреблением энергии [13]. Однако, как и в других исследованиях, этот анализ не включает производство прекурсоров.Недавно Ellringmann et al. [14] выявил недостатки существующих моделей и разработал модульный подход, учитывающий производство как прекурсоров, так и углеродного волокна. Интересно, что они подчеркнули, что стоимость углеродного волокна очень чувствительна к ценам на энергию и нефть. Однако в этой работе основное внимание уделялось только жгуту 24 тыс. тонн, и в нем отсутствует зависимость стоимости углеродного волокна от размера жгута и производственной мощности [14]. В целом, в прошлом были предприняты попытки разработать практические модели затрат и определить факторы, влияющие на стоимость углеродных волокон, однако большинство исследований было сосредоточено на производстве углеродных волокон.

Таким образом, этот проект направлен на разработку модели затрат, которая поможет автомобильным инженерам достичь разумного понимания чувствительных к затратам элементов всей технологической цепочки от производства прекурсоров до их преобразования в углеродные волокна. В этом исследовании применялся системный подход к выбору эталонного процесса производства прекурсоров путем изучения различных исследовательских работ, онлайн-ресурсов и доступных патентов. Позже мы сузили доступные варианты сырья, методов обработки и предложили базовую линию для производства прекурсоров.Была представлена ​​оценка затрат на производство прекурсоров и критические факторы, влияющие на затраты. Затем, на основе информации от отраслевых экспертов и имеющихся ресурсов, была определена базовая линия для оценки стоимости углеродного волокна, и, наконец, была разработана модель стоимости, которая завершает всю технологическую цепочку производства углеродного волокна. Наконец, выделены ключевые элементы, определяющие стоимость углеродных волокон.

2. Методология

2.1. Производство прекурсоров и эталонный процесс

Производство волокон-предшественников ПАН включает различные этапы, такие как полимеризация, подготовка прядильного раствора, прядение, коагуляция, промывка, вытягивание, обработка поверхности, намотка и упаковка.Обзор этапов производства волокна-прекурсора показан на рис. Основываясь на отраслевых источниках, мы смогли получить информацию о методах, используемых коммерческими производителями и принятых на существующих производственных предприятиях. Промышленные линии оснащены отпарными колоннами, которые собирают непрореагировавший мономер для подачи обратно в реактор. Кроме того, используемый растворитель (в одном примере ДМСО) извлекается из ванн для коагуляции и промывочных устройств для повторного использования в будущем. Восстановленный растворитель можно использовать для полимеризации, приготовления прядильных растворов и приготовления ванн для коагуляции.Поскольку объем используемых растворителей относительно велик, будет неразумно пренебрегать извлечением растворителя при разработке модели затрат.

Упрощенная технологическая схема установки по производству промышленного прекурсора волокна с использованием растворителя ДМСО.

На каждой стадии процесса доступны различные варианты (химические вещества или технологические методы), как показано на рис. Для того, чтобы разработать базовый уровень, сначала мы определили относительно распространенные методы производства и химические вещества, используемые для производства коммерческих волокон-предшественников, как указано в .

Таблица 1

Примеры различных альтернатив, доступных на каждом этапе производства прекурсоров.

Полимеризация типа Инициаторы реакции Растворители Сомономеры Способ скручивания
AIBN DMSO ITAконная кислота (ITA) мокрый спиннинг
Подвеска аммоний на сульфат DMF ДМФА Метилметакрилат воздушный зазор или сухое младшее спиннинг
Batch калий на сульфат DMAC Metacrylic Cyld расплавь спиннинг
Натрий метабисульфит тиоцинат натрия метилакрилат
Акриламид Акриловая кислота

Таблица 2

Производители и сообщенные методы, используемые для производства волокна прекурсора.

9 0408 90 319
Производитель Полимеризация Solvent Инициатор CO-Monomer Спиннинг
Джилин [15, 16, 17] Подвеска (5] ITA, метил Акрилат, метил метакрилат мокрый
Toray [18, 19, 20] DMSO DMSO AIBN ITA сухой мокрый или воздушный зазор
Blue Star [15, 21] Суспензия (предварительно) тиоцианат натрия ITA, метил акрилат мокрый
Dralon-N [22, 23] DMF (сухой) / DMAC (влажный) WET
Долан [24] метила акрилат
Доу Акса [25] Винилацетат (предварительный)
KOLON [26] Решение DMSO DMSO DMSO DMSO DMSO DMSO Меткириловая кислота, ITA мокрый (предварительный)
Mitsubishi [15, 16, 17, 27, 28, 29, 30] диметилацетамид Аммоний-персульфат, натрия гидросульфита Vinlyacetate, акриламид / метакриловой кислоты Влажные
Ситек [31, 32] Раствор ДМСО ДАК МТА или метакриловой кислоты Сухое мокрое
Hexcel [33, 34, 35] Суспензия (предварительная) Вода, тиокантиат натрия Метакриловая кислота сухой мокрый
TOHO TENAX [36, 37] Раствор Хлорид цинка (предпочтительно)/ДМФА (предварительно) ITA, метилакрилат Влажный
Асахи [38] 08 Влажный

Получить данные о производстве прекурсоров ПАН было очень сложно из-за конфиденциального характера работы и отсутствия знаний об истории приобретения технологий компаниями.Однако мы смогли получить некоторую информацию, изучив патенты, перечисленные в разделе . Из и видно, что существует множество вариантов, которые можно рассмотреть для разработки базового эталонного процесса. Основываясь на полученной информации, компании Toray и Cytec Industries использовали аналогичный подход к производству волокон-предшественников.

Принимая во внимание конфиденциальный характер этого процесса, мы попытались применить подход, основанный на затратах, извлекая информацию о рыночных ценах на различные используемые химические вещества и сравнивая плюсы и минусы различных методов производства, используемых для установления эталонного процесса для исходного волокна. производство.Интересно, что все сомономеры имеют схожий ценовой диапазон на рынке. Хотя обычные вещества помогают улучшить термостабилизирующую способность ПАН-волокон, контролируя экзотермическую природу акрилонитрильных волокон, предлагается иметь низкое содержание сомономера в ПАН-волокнах, поскольку это не способствует формированию графитовой структуры в конечных углеродных волокнах. Кроме того, сообщается, что он влияет на свойства полученных углеродных волокон, развиваясь как дефект в структуре во время высокотемпературной карбонизации [18].С учетом вышеизложенных аргументов предлагается использовать в качестве сомономера в прекурсоре только итаконовую кислоту. Более того, независимо от стоимости ДМСО был выбран в качестве растворителя из-за токсического характера ДМФА. Колер и соавт. [39] упомянули, что Европейский Союз уже внес ДМФА в список опасных химических веществ в списке SVHC (вещества, вызывающие очень большую озабоченность) в 2012 году. Вероятность запрета промышленного использования этого растворителя в ближайшем будущем выше. Точно так же Китай следует по стопам Европейского Союза в этом плане и в процессе реализации аналогичной программы регулирования.

В литературе описаны различные методы полимеризации, такие как 1. Полимеризация в растворе 2. Полимеризация в суспензии 3. Полимеризация в массе и 4. Полимеризация в эмульсии. Однако производители прекурсоров ПАН широко используют методы полимеризации в растворе или суспензии [40]. Чтобы выбрать наилучший метод полимеризации, преимущества и недостатки двух методов перечислены в . Из растворов был выбран метод полимеризации, потому что он поддерживает непрерывный процесс производства прекурсоров.

Таблица 3

Преимущества и недостатки методов полимеризации.

Решение Подвеска Арт.
Преимущества:
  • • Подготовка прядильного раствора упрощена для непрерывной обработки.
  • • Проблемы с гелем можно уменьшить.
  • • Не требуется сушка полимера, что позволяет экономить энергию.
Преимущества:
  • • Практически не производятся побочные продукты.
  • • Легкое удаление воды фильтрацией и сушкой.
  • • Молекулярная масса может варьироваться в широких пределах.
  • • Выход полимера может составлять до 90%.
[40, 41, 42]
Недостатки:
  • • Только 50–70% мономера превращается в полимер, поэтому дальнейшая переработка будет производиться только после центрифужной фильтрации непрореагировавшего акрилонитрила.
  • • В растворителе могут остаться примеси.
Недостатки:
  • • Присадку для прядения нужно готовить отдельно.
  • • Могут существовать проблемы с гелем.

Для производства волокна-предшественника доступны различные методы прядения. Однако коммерческие производители в основном используют мокрое прядение и прядение с воздушным зазором. Сравниваются преимущества и недостатки этих двух методов, чтобы выбрать метод прядения для базового процесса.

Таблица 4

Сравнение прядения с мокрым и воздушным зазором.

Мокрое прядение Сухое и мокрое прядение или прядение с воздушным зазором Арт.
Преимущества:
  • • Подходит для изготовления жгутов больших размеров и, следовательно, более высокой производительности.
Преимущества:
  • • Перед коагуляцией можно улучшить выравнивание молекулярных цепей. Следовательно, могут быть достигнуты лучшие механические свойства.
  • • Температура прядильного раствора и коагуляционной ванны может быть разной, что может быть полезно для контроля скорости диффузии в процессе фазового превращения.
[40, 41, 42, 43]
Недостатки:
  • • Использование токсичных неорганических растворителей в коагуляционной ванне.
Недостатки:
  • • Нельзя использовать для производства жгутов большего размера.
  • • Использование токсичных неорганических растворителей в коагуляционной ванне

Принимая во внимание преимущества и недостатки этих двух методов, было выбрано мокрое прядение, поскольку оно поддерживает производство жгутов большего размера, что выгодно для автомобильных применений.В целом результат определения исходного процесса производства прекурсоров представлен в .

Таблица 5

Основа различных методов и химических веществ, используемых для производства прекурсоров.

процесса шаг / химические вещества
Solution CO Monomers ITA
60324
DMSO
Спиннинг Влажный
Инициатор AIBN

В одной из своих глав Wheatley et al. [44] упомянули детали своей базовой линии для производства ПАН. Они также рассмотрели только один сомономер (метилакрилат) полимеризации в растворе для производства прекурсора. Это еще раз подтверждает наши предположения.

3. Модель

3.1. Модель стоимости прекурсора ПАН

Чтобы получить четкое представление о влиянии факторов, влияющих на производственные затраты на кг прекурсора ПАН, рекомендуется выполнять оценки, рассматривая производственную мощность прекурсора волокна не менее 10 000 тонн в год. емкость.Для этого было рассмотрено семь отдельных линий по производству прекурсоров, каждая из которых имела производительность приблизительно 1430 тонн в год. Размер фильеры и количество фильер на линию считались равными 24k и 26 соответственно. Для запуска производственных линий рабочая сила и другие детали персонала учитывались, как показано на рис.

Сведения о рабочей силе, используемые в стоимостной модели.

В этих расчетах было учтено в общей сложности 315 дней работы. Для полимеризации рассматривались два реактора емкостью 5000 тонн.Для создания завода такой мощности (10 000 тонн в год) и суточной потребности в электроэнергии предполагались капитальные затраты в размере примерно 74,1 млн долларов США и примерно 116,6 МВтч (включая выработку пара) в день. Для расчета амортизационных отчислений учитывалась линейная амортизация в течение 20 лет. Предполагается, что вклад таких факторов, как страхование, налоги и фильтрация, составляет 1–2% от общей стоимости, понесенной другими участниками. Все эти значения были получены в ходе обсуждений с экспертами коммерческих компаний-производителей прекурсоров.Кроме того, предполагалось, что состав предшественника составляет 96% по массе акрилонитрила, 3% по массе метилакрилата и 1% по массе итаконовой кислоты, а состав коагуляционной ванны был принят как 65% по массе ДМСО и 35% по массе воды. Цена на многоразовые бумажные сердечники считалась примерно 7,5 долларов США за сердечник. На основании , очевидно, что стоимость материала от полимеризации до коагуляции сыграла решающую роль в конечной стоимости прекурсора ПАН. При оценке затрат от полимеризации до коагуляции было замечено, что на стоимость предшественника влияет количество ДМСО и мономера акрилонитрила, извлеченных из ванн полимеризации и коагуляции.Следовательно, извлечение ДМСО и акрилонитрила считается очень важным при определении стоимости предшественника. Например, в текущей работе расчеты основаны на предположении, что 99,98% ДМСО извлекается с использованием процесса восстановления. Более того, стоимость рабочей силы показала второй по значимости вклад в стоимость килограмма прекурсора ПАН, за которым следовали амортизация и энергия. Однако данные, показанные в, просто связаны с размером буксира 24 КБ. На основе разработанной модели затрат для описанной конфигурации линии было установлено, что для размеров жгута менее 12 тыс. стоимость рабочей силы является наиболее значительным фактором, который составляет более 37% от конечной стоимости прекурсора и стоимости материалов. имеет значение только в том случае, если размер буксира превышает 12 тыс., поскольку производительность завода зависит от размера буксира, это будет обсуждаться в следующих разделах.

Таблица 6

Пример вклада в стоимость от различных факторов на кг производства ПАН на основе оценок.

0306
товар Стоимость (USD) на кг PAN
2,02
Energy 0.147 Труда 0.644
Вода 0,0378
Размер 0.0139
Амортизация 0,370
Final Упаковка 0,0278
Страхование 0,0326
Tax 0,016
Фильтрация 0,0326
Утилизация 0,005
Итого 3,348

Взаимосвязь между такими факторами, как производительность предприятия, затраты на кг веса прекурсора, амортизация представлены в отношении размера вклада в ПАН .Для построения этих отношений сделаны следующие допущения:

  • 1.

    Капитал считается постоянным, т.е. 65 млн. долларов США.

  • 2.

    Шесть производственных (прядильных) линий.

  • 3.

    №. число фильер на линию постоянно, т. е. 24.

  • 4.

    Дни работы составляют 315 дней в году (включая время смены фильеры).

Взаимосвязь между размером жгута и а) производительностью б) различными факторами (труд, энергия и амортизация) и расчетной стоимостью производства прекурсора ПАН.

Из а, при постоянном количестве фильер и дней работы производительность производственной установки линейно увеличивается с размером жгута. Однако наблюдается асимптотическая зависимость между конечной стоимостью за кг исходных волокон и размером жгута, как показано на b. Первоначально наблюдалось резкое снижение цены прекурсора с увеличением размера буксира до 24 тыс., и это снижение стало постепенным между 24 тыс. и 50 тыс. и достигло почти стабильного состояния после 50 тыс.Тенденция в стоимости производства прекурсора может быть объяснена чувствительностью таких важных факторов, как рабочая сила, амортизация и энергия, по отношению к размеру жгута/производственной мощности, как показано на рис. b. В целом дальнейшее увеличение мощности завода на несколько тысяч тонн сверх 16,5 тысяч тонн в год не оказывает существенного влияния на снижение себестоимости производства 1 кг ПАН.

3.2. Производство углеродного волокна и оценка стоимости

Процесс производства углеродного волокна из волокна-предшественника ПАН, используемого сегодня в промышленности, включает в себя различные этапы термической обработки.Упрощенная схема этого процесса термической обработки показана на рис. Первоначально волокна ПАН термически стабилизируются в воздухе, нагретом до температуры от 225 до 260 °C, при определенных напряжениях и времени выдержки. Этот шаг необходим для подготовки волокон к воздействию высоких температур на последующих этапах. Далее следует низкотемпературная (НТ) карбонизация и высокотемпературная (ВТ) карбонизация в инертной атмосфере при температурах от 500 до 1500 °С [45, 46]. Углеродные волокна, выходящие из печи HT, содержат более 90 мас.% углерода.Эти волокна будут дополнительно обработаны путем электролитической обработки поверхности и покрыты проклейкой перед сушкой, намоткой и упаковкой.

A Схема производства углеродного волокна [45].

На основе информации, полученной из различных источников, разработана модель оценки затрат на производство углеродных волокон. Детали собранной информации и предположения приведены ниже:

  • • Выход считается равным 50%, т. е. для производства 1 требуется 2,0 кг ПАН.0 кг УВ, что считается из ООО «ОМНИА» [12] и расчетов линейной плотности.
  • • Номинальная ширина линии из углеродного волокна считается равной 2,5 м [13,47].
  • • 2500 нитей на мм считаются для распределения расстояния между жгутами [13].
  • • В отчете OMNIA LLC [12] указано, что для одной линии по производству углеродного волокна мощностью 2000 тонн в год требуются инвестиции в размере 28 млн долларов США, однако для размещения здания и сопутствующего оборудования было добавлено 5 млн долларов США, а капитальные затраты (CAPEX) были оценены в размере 33 долларов США. м долларов США.Здесь получены следующие оценки для одной производственной линии производительностью около 2000 т/год.
  • • Количество производственных дней варьируется в зависимости от размера жгута, поскольку время подготовки немного отличается для разных размеров жгута.
  • • Номинальная скорость линии обработки углеродного волокна составляет 720 м/ч. (в отчетах Харпера предполагалось 10–20 м/мин (т. е. 600–1200 м/ч)) [13, 47, 48].
  • • Время пребывания в печах окисления 55 мин.
  • • Количество печей считается равным 6 (обычно в промышленности используется от 6 до 8 печей [47]), нагреваемая длина каждой печи окисления составляет 10 м (обычно длина обогреваемой промышленной печи составляет менее 15 м [47]). ]) и количество проходов рассчитывается как 11 в зависимости от выбранного времени пребывания).
  • • Время пребывания в каждой печи принималось за 1,5 мин [47].
  • • Длина нагрева каждой печи принята равной 18 м и только один проход в печи. (Обычно это значение находится в пределах от 15 до 20 м [47]).
  • • Размер жгута принят равным 50 тыс. нитей.
  • • Входная стоимость прекурсора была взята из модели стоимости PAN для каждого соответствующего размера буксира.
  • • Цена электроэнергии от коммунального предприятия принята равной 0,04 доллара США за кВтч.

В этом разделе представлена ​​оценка затрат на килограмм произведенного углеродного волокна с учетом производственной линии производительностью около 2140 тонн в год.Для достижения такого тоннажа была выбрана только одна отдельная линия из углеродного волокна. Для успешной работы производственной линии и ведения административной работы в течение дня была рассмотрена и детализирована рабочая сила завода с различными назначениями из разных отделов. Всего для этих расчетов было учтено 277 дней эксплуатации. Это включает время прогрева белого для каждого сброса катушек, техническое обслуживание и время для установки каждой катушки. Для создания завода были учтены капитальные затраты в размере около 33 миллионов долларов США, которые включают как оборудование, так и стоимость площадки.Энергоснабжение для работы завода такой мощности оценивалось примерно в 155,5 МВтч (включая производство азота) в сутки. Природный газ необходим для работы мусоросжигательной установки для обработки выхлопных газов. Потребление природного газа для этих расчетов было пропорционально оценено с учетом мощности линии и потребления природного газа на экспериментальной линии в Carbon Nexus. Прочие расходы были приняты в размере 0,5% от всех расходов, а стоимость упаковки была принята в размере 50% от суммы затрат на тубу и картонную коробку, понесенных на кг углеродного волокна.На основании этого анализа для производства 1 кг углеродного волокна требуется в общей сложности 10,87 долларов США.

Расчет рабочей силы для одной линии по производству углеродного волокна.

Процентный вклад различных факторов в стоимость углеродного волокна за кг показан в . Прекурсор составляет 53,4% от общей стоимости углеродного волокна, что хорошо согласуется с другими исследованиями [14], за ним следуют труд (15,3%), природный газ (11,13%), амортизация (9,51%) и энергия. (7,06%). Интересно, что природный газ был определен как один из основных факторов, влияющих на стоимость углеродного волокна, который нигде больше не упоминается.

Вклад различных элементов в стоимость производства углеродного волокна.

Дальнейший анализ чувствительности был проведен путем установления корреляций между размером жгута, мощностью и различными затратами, параметрами, связанными с производством углеродных волокон, с учетом следующих допущений: Анализ.

  • • Вес каждой катушки-прекурсора принимался постоянным (300 кг) независимо от размера жгута.
  • • Для стоимости прекурсоров были рассмотрены аналогичные допущения, как упоминалось ранее.Например, 6 производственных линий, 24 фильеры на линию, капитальные затраты постоянны и т. д.,
  • • Рассматривалась только одна линия по производству углеродного волокна.
  • • Количество нитей на мм считалось равным 2500 в/мм.
  • • Ширина линии принята равной 2,5м.
  • • Ширина жгута предполагалась в пределах от 3 мм до 41 мм для размеров жгута от 3 до 100 тыс. нитей.
  • Изменение затрат на производство 1 кг углеродных волокон в зависимости от размера жгута показано на рис.Из видно, что с увеличением размера жгута происходит резкое снижение стоимости углеродного волокна для размеров жгута менее 12 тыс., затем оно становится постепенным между 12 тыс. и 50 тыс. Для более высоких размеров буксировки разница в стоимости практически незначительна. Более того, с увеличением размера буксира с 3 тыс. до 100 тыс. вклад прекурсора уменьшается с 76,6% до 49,6%, в то время как другие вклады, такие как стоимость рабочей силы, стоимость амортизации и стоимость энергии, увеличиваются с 9,86% до 17,78%, 6,11%– 11,01% и 2.49–6,48% соответственно. В целом, стоимость прекурсора является основной составляющей конечной стоимости углеродных волокон. Эти причины, по-видимому, определяют текущие тенденции исследований, направленные на использование жгутов большего размера и даже жгутов-предшественников текстильного качества для производства углеродных волокон, чтобы удовлетворить требования композитных материалов с низкой и средней прочностью.

    Стоимость углеродного волокна в зависимости от размера жгута.

    Интересно, что а показывает нелинейную зависимость между производительностью установки и размером жгута из-за чувствительности количества обрабатываемых жгутов к размеру жгута для рассматриваемой ширины катка и дней работы, т.е.т. е., чем больше размер жгута, тем больше ширина жгута и меньше число. перерабатываемых жгутов. Более того, при постоянном весе катушки прекурсора длина прекурсора будет меньше для больших размеров жгута, что еще больше увеличивает время простоя из-за более частых переключений для сброса и прогрева белого и уменьшает общее количество дней работы, как показано на рис.

    Изменение а) производственной мощности и б) затрат на оплату труда в зависимости от размера буксира.

    Изменение а) вклада энергии и b) дней работы в зависимости от размера буксира для фиксированного размера упаковки прекурсора.

    Кроме того, из b ясно видно, что соотношение между затратами на рабочую силу и размером буксира обратно пропорционально соотношению между грузоподъемностью и размером буксира. Кроме того, б показывает, что происходит снижение затрат энергии с увеличением размера буксира, что связано с уменьшением количества. дней работы, как показано в a. Эти отношения еще больше подчеркивают важность размера жгута в компромиссе между различными затратами, связанными с конечной стоимостью углеродного волокна.Кроме того, повышение производительности и дальнейшее снижение стоимости углеродного волокна могут быть достигнуты с помощью прекурсора коробчатого типа. Тем не менее, развитие этих оценок будет рассмотрено для будущей работы.

    4. Заключение

    Модель затрат была разработана путем рассмотрения всей технологической цепочки и оценки затрат на каждом этапе производства прекурсора ПАН и его последующего преобразования в углеродные волокна. На основе этой модели были рассмотрены различные факторы, такие как материалы, трудозатраты, амортизация, энергия, размер буксира, грузоподъемность и природный газ, на предмет их вклада в окончательную стоимость производства углеродных волокон.Стоимость материалов была основной статьей расходов на предшественник PAN, учитывая размер буксира, превышающий или равный 12k. С другой стороны, стоимость рабочей силы вносит основной вклад в окончательную стоимость прекурсора ПАН для жгутов размером менее 12 тысяч. Кроме того, с увеличением размера жгута наблюдалась асимптотическая тенденция в стоимости прекурсора и углеродных волокон, указывающая на отсутствие существенного влияния на конечную стоимость углеродных волокон, если размеры жгута превышают 50k. В целом, наши результаты показали, что стоимость прекурсора была основным фактором, влияющим на конечную стоимость углеродных волокон, и производство больших жгутов, скажем, размером 50 тыс., может быть выгодным для снижения себестоимости производства углеродного волокна и обеспечения соответствия углеродного волокна требованиям. рынков массового производства, таких как автомобильный сектор.

    Декларации

    Заявление автора о вкладе

    Шринивас Нунна: задумал и разработал эксперименты; Провел эксперименты; Проанализированы и интерпретированы данные; Написал бумагу.

    Патрик Бланшар: задумал и разработал эксперименты; Проанализированы и интерпретированы данные; Предоставленные реагенты, материалы, инструменты анализа или данные.

    Дерек Бакмастер: задумал и разработал эксперименты; Проанализировали и интерпретировали данные.

    Сэм Дэвис: Предоставил реагенты, материалы, инструменты для анализа или данные.

    Мину Наэбэ: задумал и разработал эксперименты; Проанализированы и интерпретированы данные; Предоставленные реагенты, материалы, инструменты анализа или данные; Написал бумагу.

    Заявление о финансировании

    Эта работа была поддержана компанией Ford Motor в рамках программы университетских исследований (URP). Эта работа также была поддержана Исследовательским центром по трансформации индустрии волокна будущего мирового класса Австралийского исследовательского совета (Ih240100018) и Учебным центром по легким автомобильным конструкциям Австралийского исследовательского совета (ATLAS).

    Заявление о конкурирующих интересах

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

    Дополнительная информация

    Для этого документа дополнительная информация отсутствует.

    Церемония открытия завода Hexcel в Юте В связи с вводом в эксплуатацию двух новых линий по производству углеродного волокна

    Сегодня компания Hexcel провела церемонию открытия двух новых линий по производству углеродного волокна на своем заводе в Солт-Лейк-Сити. На церемонии открытия присутствовали высокопоставленные лица штата и местных властей, включая Управление экономического развития губернатора, Корпорацию экономического развития штата Юта и Управление экономического развития города Уэст-Вэлли.

    Две новые линии по производству углеродного волокна являются частью продолжающегося расширения завода в Юте, где Hexcel также производит композитные материалы из углеродного волокна и эпоксидной смолы, известные как препреги. Расширение увеличивает глобальный объем производства углеродного волокна Hexcel до 16 миллионов фунтов паспортной мощности. Новые линии по производству углеродного волокна являются частью продолжающегося многомиллионного расширения производственных мощностей, которое первоначально создаст до 50 новых рабочих мест, а к 2015 году может добавить еще несколько сотен новых рабочих мест. Кроме того, продолжающееся строительство будет по-прежнему обеспечивать работой многочисленных подрядчиков и многие местные фирмы.

    Углеродное волокно и препреги Hexcel используются преимущественно в аэрокосмической промышленности для производства коммерческих и военных конструкций планеров и двигателей, вертолетов и спутников. Расширение мощностей Hexcel необходимо для удовлетворения растущего спроса на композиты из углеродного волокна на новых и растущих авиационных платформах, таких как Airbus A350 XWB, A380 и A320, а также Boeing 747-8, 777, 737 и 787.

    На Церемонии Открытия Менеджер Зоны Джон Брок сказал: «Я хочу поблагодарить всех наших гостей, включая местных и государственных чиновников, которые оказали такую ​​большую поддержку.Прежде всего, я хочу поблагодарить наших сотрудников Hexcel за их непоколебимую приверженность и самоотверженность работе по созданию и вводу в эксплуатацию этих двух новых линий по производству углеродного волокна с такой безопасностью, эффективностью и усердием. Я горжусь тем, что являюсь частью такой замечательной команды».

    Контакты

    Media:
    Michael W. Bacal
    203-352 6826
    [email protected]

    Маркетинговая коммуникация:
    Rachel Owen
    +44 1223 838370
    [email protected]ком

    17 ноября 2011

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.